在一定范围内，随着含碳量的增加，消失模铸造设备的硬度和强度得到提高，但其塑性和韧性降低，这就使得应用在许多场合的产品达不到应用标准，怎样防止这种现象的出现呢？
1、选择合理的浇注工艺。浇注工艺的设计要能加速模料的气化，减少及错开分解产物中液相和固相与钢液的接触和反应时间，可减少或降低和避免消失模铸造设备渗碳。这包括适宜的浇注温度和浇注速度、良好的涂层透气性与肝砂铸型透气性、合适的型壁负压度、使用方渗碳涂料等。
2、采用精塑模复合铸造工艺。对于低碳钢，对渗碳特别敏感的消失模铸造设备，可采用将泡沫塑料模、溶模铸造和负压铸造相结合的一种精密复合铸造法。
3、选择质优的泡沫塑料。泡沫塑料的质量优劣直接影响着消失模铸造设备浇注过程中模样的气化速度及裂解产物的形态。高质量的泡沫塑料要求含碳量低、分子量大、在保证泡沫型强度下模样密度低等。
适当的含碳量能够对消失模铸造设备起到积极的作用，真空v法铸造设备，要想达到这种结果，小型v法铸造设备，就要采取有效的措施制止含碳量的增加，希望上述三种方法对您有所帮助。
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消失模铸造
布局原则
消失模生产线一般分为二个区域：白区和黑区。白区工作环境相对较好，v法铸造设备生产厂，一般为单独的车间。黑区也为独立车间。消失模铸造生产线布局的问题主要把握以下原则：设备布局尽量紧凑。充分利用空间位置。主要设备和各辅助设备尽量缩短连接距离。另可结合物流通道及安全问题考虑设备的布局[3] 。
消失模铸造生产工艺为多套设备形成的大流水生产线。合理的产线布局可以将设备和设备之间连接所产生的部分费用免去，减少项目上不必要的浪费，减少车间物流通道距离，v法铸造设备，提高生产工作效率，降低生产成本，有效利用资源，甚至极为合理的产线布局有利于生产工艺的充分发挥。(白区中涂料烘干以后进入造型工部下模样的距离、黑区中频炉出铁水后到浇注线上的距离等等)
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