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消失模铸造设备2，模型制作:

有两种情况:

◎由泡塑珠粒制作:预发泡--熟化--发泡成型--冷却出模

①预发泡

EPS珠粒在加入模具前，要先进行预发泡，以使珠粒膨胀到一定尺寸。

预发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度，华利特消失模设备，是关键环节之一。适用于EPS珠粒予发泡的方法有三种:热水预发泡、蒸汽预发泡和真空预发泡。真空预发泡的珠粒发泡率高，珠粒干燥，消失模设备，应用较多。

②熟化

经预发泡的EPS珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡，使珠粒具有弹性和再膨胀能力，除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。

③发泡成型

将预发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内，加热，使珠粒再次膨胀，填满珠粒间的空隙，并使珠粒间相互融合，形成平滑表面，即模型。出模前必须进行冷却，使模型降温至软化温度以下，模型硬化定形后，才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。

消失模铸造设备生产原理 消失模铸造设备

该法按EPC工艺先制成泡塑模型（手工、机械），涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振动紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。

工艺流程

工艺1、制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。2、将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实、刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。3、用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，消失模设备厂家，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。4、释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。

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