真空度常规故障排查法
造成真空度故障的原因的，而我们的检测手段又很单一，整个系统只有一块真空表，这块表只能反映系统的最终抽气结果，却不能反映在某一时间上各个单元的过程量，为故障的查找带来了许多不便，也增加了故障的排查时间。
目前，采用的故障排查方式基本为排除法，步骤如下:
1、确定真空度仪表的准确性;
2、确保系统切断阀无泄露;
3、若故障为现象一的表现形式，则需对整个系统进行外泄露的检查;
4、若故障为现象二的表现形式，首先检查蒸汽、水等能源介质的各项参数值是否有异常，预应力抽气泵，如无异常，检查各逆止阀，如无异常，作系统性能实验，确定哪一级泵的性能有问题，检查该泵的喷嘴和蒸汽阀门。
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真空泵在使用中可根据实际情况选择安装以下附件：
1、 吸气口真空止回阀。为防止真空泵/压缩机停机时返流，一般需在泵的入口处安装真空止回阀或气动阀门等。
2、 吸气口真空表或压力传感器。为便于观察泵吸气口的压力，可在泵吸气口安装真空表。如需根据吸入压力进行控制动作，应在泵吸气口安装压力传感器。
3、 吸气口过滤器。如系统及管路中可能会有异物进入泵内，应在泵吸气口安装过滤器或滤网。
4、 分离器溢流口。可将多余的工作液从气液分离器中排出。
5、 分离器补液口。如工作液不足时可从补液口适当补充工作液。
6、 分离器液位计。可观察分离器内的液位，惠州真空泵，如需液位自动控制，则应安装带信号输出的液位计、自动溢流或补液装置。
7、 分离器压力表。如分离器内可能会产生压力，预应力负压泵，应在分离器上安装压力表。
8、 温度计。如需观察工作液入口温度，应在工作液管路中安装温度计。
9、 工作液增压泵。如泵的工作液供应不足或工作管路阻力较大时可安装工作液增压泵。
10、工作液控制阀门。如工作液供应可能会过大时应在工作液管路中安装控制阀门。
11、汽蚀保护管路。如真空泵的吸入压力接近工作液的饱和蒸汽压，应在真空泵与分离器之间安装汽蚀保护管路。
12、如作为压缩机使用时，预应力真空泵价格，应在压缩机的吸排气管路之间安装平衡管路及相应阀门附件。
13、吸气管路、排气管路、工作液管路截止阀。如液环真空泵/压缩机设计为多台泵并行使用，共用分离器时，应在吸气管路、排气管路、工作液管路安装截止阀。
14、排气冷凝器。如需对排气口可凝性气体进行捕集或回收，可在气液分离器排气口安装冷凝器。
15、如有其他特殊要求时，可安装相应附件。
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