传统木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，木材烘干机器，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。微波作用木材时，应根据不同品种采用不同干燥温度，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。
工作原理：
使用蒸汽锅炉产生的蒸汽，利用保温管道、电磁阀（电动阀）、疏水阀、旁通阀等管路及控制系统输送到干燥窑内加热器中进行热交换，窑内耐高温高湿循环风机使加热器中蒸汽热量交换加热空气的同时，根据导风系统的引导，热风均匀地穿过木材材堆加热木材并蒸发出木材中水分到热空气中，可逆循环风机会按设定的正反风向，不断对木材中水分进行均匀蒸发，然后按木材干燥工艺流程温度和相对湿度要求进行加热温度控制、喷蒸调湿和排湿处理，最终达到木材干燥效果。
特点:
1、干燥容量大，可根据客户干燥量需求设计各类结构的联排干燥窑；
2、干燥质量稳定，调湿与加热控制方便、精准保证了干燥质量；
3、操作方便，配套半自动、全自动控制系统，干燥工艺流程自动完成；
4、安全可靠，湿蒸干燥不会产生火灾隐患，减少客户不必要的经济损失；
蒸气及热风在风机的作用下，在独特设计的木材烘干机机体内流动循环的过程中将湿热空气传给木材，同时将木材排出的水分带走，以此达到干燥木材的目的。本木材烘干机设备是蒸气干燥与热气干燥的结合，干燥过程更加高效节能，是木材烘干用户选择的理想干燥设备。燃料采用木材加工后的边皮，刨花，木屑等下角料，燃烧炉膛采用独特的设计，只要一个炉膛便可同时加热蒸气发生器，（产生蒸气）及热水循环加热热交换器（产生热风）。比同类烘干机设备产品成本更底，更节能，操作更简便，免土建，外型更美观。木材干燥后不会产生变形，变色，开裂及弯曲，干燥不均匀等缺陷，含水率符合国际标准。引进吸收国内外先进技术，不断考察研发，更新换代产品，以高标准制造技术先进的木材烘干机产品。
木材烘干系列设备热源介绍
木材烘干专用热源，内部热交换管系采用高新技术材料，使该设备关键部位热交换管在高温时处于热熔状态，耐火材料不脱落，有效解决热涨问题，从而极大的延长了热交换管的使用寿命，使设备的换热效率达到76%以上；同时该设备内的蒸汽发生装置能够产生烘干木材所需的足够蒸汽量，配合我厂的干燥工艺，使木材达到最短的烘干周期和最小的烘干缺陷。
砖混木材干燥窑，是广大木制品加工企业，特别是中小型木制品厂家的首选，巧妙的设计，使一台风机实现了助燃，鼓风回风于一体。燃料广泛，如树皮，刨花，锯末，煤等可燃物，木材烘干机报价，亦可配备燃烧器，使用柴油、天然气等为燃料。设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽），助氧风阀，电热木材烘干机，回风阀，排潮系统等，河北区木材烘干机，可根据木材的干燥工艺灵活调节，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，提高了木材的出材率，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫印全部除死，解决了因蛀虫产生的不良影响，提高了产业的经济效益。 可根据客户需要提供木材干燥整体布局规划、木材烘干箱设计制作，旧窑改造等服务。
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