稳定土拌和站的保养方法与操作流程
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，二手800吨稳定土拌合站，换上新的润滑脂。
4、每个星期打开一次传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、在工作条件恶劣下的搅拌器，二手稳定土拌合站，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。
7、每班工作结束后，天津拌合站，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
1、减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度;
2、计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象;
3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;
4、传动系统的运转要灵活，600吨混凝土拌合站，没有异常响声;
5、带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，稳定土搅拌站，没有异常的杂音，没有卡链;
6、计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性
7、安全阀不能出现漏气现象;
8、水泥罐的质量合格。
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