随着机械加工工业的开展，出产中依托冷作模制作的零件不断增加，精铸蜡模生产商，运用的冷变形模具品种不断增加。冷体积模锻（冷镦、冷挤压、压印等）；板料冲压（如拉伸、落料、切边、冲孔等）；资料轧制（冷轧、轧轮成型等）。虽然冷变形模具的品种繁多，作业条件纷歧，威海精铸蜡模，功能请求也有所不同，精铸蜡模哪家好，但根底作业情况附近：即均在冷状态下使金属变形，作业时接受较大的剪切力、压力、曲折力、冲击力和摩擦力。
1）高硬度和高强度，以确保在接受高应力时不容易发作微量塑性变形或损坏。
2）高的耐磨功能，在高的磨损条件下能确保模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冷冲压模显得愈加主要。
3）满足的耐性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发作作业韧的脱落或溃散。
4）热处理变形要小，铸造模具因大多数模具具有杂乱的型腔和准确精度，热处理的变形很难用修磨加工来消除，此外有些冷变形模具还应有满足的耐热功能。
铸造模具加工误差是由工艺系统中的原始误差引起的。在对某一特定条件下的加工误差进行分析时。首先要列举出其原始误差。即要了解所有原始误差因素及对每一原始误差的数值和方向定量化。其次要研究原始误差与零件加工误差之间的数据转换关系。最后，用各种测量手段实测出零件的误差值。进而采取一定的工艺措施消除或减少加工误差。
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