液压油缸的设计步骤：
1、掌握原始资料和设计依据，液压油缸安装方法，主要包括:主机的用途和工作条件;工作机构的结构特点、负载状况、行程大小和动作要求;液压系统所选定的工作压力和流量;材料、配件和加工工艺的现实状况;有关的国家标准和技术规范等.
2、根据液压油缸所承受的外部载荷作用力，如重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作载荷，确定液压缸在行程各阶段上负载的变化规律以及必须提供的动力数值.
3、根据液压缸的工作负载和选定的油液工作压力，确定活塞和活塞杆的直径
4、根据工作行程要求，确定液压缸的较大工作长度L，通常L>=D，D为活塞杆直径.由于活塞杆细长，液压油缸，应进行纵向弯曲强度校核和液压缸的稳定性计算.
液压缸误动作或动作失灵原因和处理方法：
活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，液压油缸报价，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效，所带负荷是否太大。
液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。
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