高疲劳强度钻具螺纹接头的应用
随着深井钻井的逐年增多，打捞工具生产厂家，钻具断裂事故也在增加。其中90%是底部钻具螺纹接头的疲劳断裂，而这其中80%属于外螺纹接头的疲劳断裂。主要原因是由于外载和预载荷在钻具头外螺纹接头各圈螺纹牙上的分配为不均匀，螺纹最后啮合区的螺纹牙承受了大部分载荷，其中牙承担的载荷约占总载荷的30%，因此钻具外螺纹接头很容易在此处发生疲劳断裂。所以降低LET区螺纹牙载荷成为延长钻具外螺纹接头疲劳寿命的重要途径。据此，陇南市打捞工具，石油管材研究所开发研究一种高疲劳强度钻具外螺纹接头——LETR外螺纹接头。这种接头螺纹最后啮合区的螺纹牙承担的载荷降低了约为25%，载荷在各圈螺纹牙上分配比普通接头均匀。其结构特点是降低了螺纹最后啮合区的螺纹牙型高度，在提高疲劳强度同时，保持与API钻具螺纹接头相同的抗扭强度、上卸扣性能和密封性能，与API钻具接头螺纹互换。加工原理就是切削去API外螺纹最后啮合区的螺纹牙型高度的一部分。此螺纹在新疆油田应用于底部钻具上，打捞工具供应，效果良好，大大提高了钻具的疲劳寿命。目前针对大庆油田深井钻采作业的开展，我们将试用LETR钻具螺纹。
山东省寿光市海龙石油机械有限公司（原寿光羊口石油机械厂）始终本着强化管理，优质创新，以人为本，高效诚信这一经营宗旨，为保证产品质量，公司配齐各类机械加工设备60多台（套），检测仪器20多台（套），以生产石油钻修井打捞工具为主的专业生产厂家，打捞工具厂家直销，是中国石油天然气集团公司和中国石化集团公司一级网络成员单位，取得了API国际认证和ISO9001：2008质量体系认证，ISO14001：2004环境管理体系认证。OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系认证，中石化、中石油、健康安全与环境管理体系认证（HSE），建立了一套完整的质量保证体系，为产品质量打下了坚实的基础。产品销往大庆、大港、胜利、中原、江汉等各大油田，产品质量深受用户欢迎。
锥类工具最重要的部分是打捞螺纹，常用的螺纹锥度为1：16，特殊情况下可制成1：24或1：32。
常用打捞螺纹牙尖角与螺距分为55度8牙/IN和89度5牙/IN二种，打捞螺纹表面处理硬度为hrc60--65。
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