木材烘干机主要特点
：1．设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等。
2．投资费用低，设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体。
3．运行费用低，燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、天然气等燃料。
4．热风清洁、提温迅速。出材率高，烘干均匀，减少了木材烘干过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.
5．热效率高，避免二次换热造成的热损失，木材烘干机厂，并配备循环回收系统，充分利用热能。
6．操作安全，设备为无压锅炉。
7．冬天停炉时，不会出现炉体和管道冻裂的情况。
8．成熟的烘干工艺，可根据客户需求灵活调节。
二、RZH型砖混木材烘干机原理：
该设备由燃烧装置和烘干窑两大部分组成。
热风式烘干机工作原理是利用燃烧产生的热能，加热窑内的空气，由热风炉顶部主风机将窑内的空气通过管道吸入炉体，将空气加热。再通过管道，送入窑内，由窑内的循环风机不断的循环对窑内的木材均匀加热。木材烘干过程中如需要蒸汽，可由热风炉内的蒸汽发生器提供，如果是一炉两房时，管道上装有插阀，通过插阀的调节来控制窑内的温度。在烘干的过程中，由于木材要进行排湿，在窑顶上留有排湿孔。
木材干燥过程中的水分移动木材干燥时水分可以顺纤维方向移动从板的两端排除，也可以横跨纤维方向移动从板的表面和侧面排除，因为锯材的表面积和侧面积大于端面积，因此锯材干燥时的水分主要沿厚度和宽度的方向移动和排出.当含水率高于木材纤维饱和点时以液态水移动为主，当部分含水率低于木材纤维饱和点时以水蒸气或汽水混合方式移动为主.木材干燥过程中的热湿传导木材干燥时，把木材堆成材堆，借助一种既能将热量传给木材又能吸收木材中蒸发的水分的媒介物质，称为干燥介质. 干燥开始前，首先要预热，预热木材的介质是饱和湿空气或接近饱和的湿空气，宁波市木材烘干机，空气中的水蒸气将有一部分穿过界面层到达湿木材的表面，并在表面上凝结成水，此时水蒸气所含的汽化潜热变为显热，传给木材表面，并由表面传入内部，木材温度逐渐升高，当木材表干燥应力和变形干燥初期，首先蒸发表层水分，含水率很快下降到纤维饱和点以下，随着吸着水的的减少而缩小体积，表层纤维倾向收缩，但受到未收缩的内层纤维的限制而产生伸张应力，内层纤维受到压缩应力。随着水分的继续蒸发，表层含水率继续降低收缩率增加，干燥应力加大。由于木材含水率不均而引起的应力叫含水率应力。由于木材的塑性变形引起的内应力称残余应力。木材的干缩和湿胀 木材失去水分是体积变小称为干缩。反之吸收水分称为湿胀，木材正常的干缩和湿胀量的大小与木材构造、木材的密度、纹理方向和细胞壁的厚度及干燥条件有关。
木材专用烘干箱， 可烘干各种树种、各种规格、各种用途的木材，具有高效节能、安全可靠干燥周期短，木材烘干机报价，干燥质量好、干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木制品出口业务的厂家。木材烘干设备在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，真空木材烘干机，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，并配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。
在设备主体上配有蒸汽喷蒸调节阀门，根据木材干燥时的不同需求，适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置，当燃料由于各种原因不易燃烧时，可以打开助燃阀门加大燃烧力度，达到每个干燥阶段所需要的温度。用户可根据自己的烘干数量要求灵活设计烘干房的大小，从10立方-150立方均可，(如一次烘干数量超过150立方，推荐用蒸汽烘干窑，我厂150立方以上窑体均为全自动控制，见另外介绍，价格保证最低)，该设备前期投资小，操作比较简便，可根据贵公司要求设计为半自动化操作(自动排潮，自动加湿)是中小型企业最佳选择.系统包括进风管道，回风管道，主风机，排潮系统，热风炉，控制仪表(含干湿球仪表)。
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