玻璃钢储罐在长久使用之后需要进行倒灌处理，来保证以后玻璃钢储罐的后期正常使用。工作程序未经站长同意，严禁倒罐。打开进液罐手动BOG阀，关闭进液罐增压器进液阀，玻璃钢罐厂，降低进液罐压力；打开进液罐下进液操作阀。对出液罐进行增压，当进、出液罐压差达到0.2 MPa时，缓慢开启出液罐下进液操作阀，出液罐与进液罐的压差应控制在0.2－0.3MPa之间。倒罐结束时，停止增压 。关闭出液罐下进液操作阀，关闭进液罐下进液操作阀，关闭进液罐手动BOG阀，玻璃钢罐安丘，打开进液罐增压器进液阀。进液罐严禁超装，充装量达到90%时程 ，停止倒罐。检查倒罐情况，发现异常情况要及时处理。填写运行记录。
玻璃钢罐的制造工艺
缠绕工序
缠绕是玻璃钢贮罐生产的核心工序，在组装完毕，玻璃钢罐，进行缠绕之前一定要对罐体内衬层进行充气。充气的目的是为了确保贮罐缠绕时所需的刚度及强度，出售玻璃钢罐，另一方面可对内衬质量进行检测，看其是否有气眼、气孔。一旦有这类缺陷，充气气压无法保证，应及时处理。缠绕的主要目的是使贮罐的整体强度及刚度达到使用要求。在缠绕时一定要注意控制好缠绕纱的张力、缠绕角和树脂含量，确保缠绕纱有良好的浸润性，缠绕层无气泡、裂纹、滑纱等缺陷。
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