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真空灌浆泵灌浆
1、真空灌浆泵灌浆前一定要加一点油水充分湿润螺杆螺套，否则摩擦引起的高温将会使橡胶螺套烧坏，用水润滑后再吸浆料，真空泵，先将浆料压出浆管，等流出的浆体浓度达到的浆体浓度再关掉压浆泵，将压浆泵与构件上预埋管头连接好。
2、关掉灌浆阀，启动负压装置，直至真空度达到并维持-0.06Mpa—0.092Mpa等，启动灌浆泵，打开灌浆阀，当浆体到达负压端吸气管的透明管时，紧急关掉负压端抽气阀，打开排浆阀。
3、观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入前的稠度一样时，关掉排浆阀仍继续灌浆2-3分钟，是管道内有一定的压力，最后关掉灌浆阀，真空泵厂，关掉真空压浆机和负压装置，整个真空灌浆完毕。
4、完工后要将真空灌浆泵彻底清洗干净，泵内不能有一点水泥浆。
采用真空辅助灌浆，要求塑料波纹管孔道全密封，对施工的要求较高，同时锚头和排气管泌水管道等都需进行密封设置，防腐真空泵，所以灌浆的占用工期较普通压浆长些。
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真空泵在使用中可根据实际情况选择安装以下附件：
1、 吸气口真空止回阀。为防止真空泵/压缩机停机时返流，一般需在泵的入口处安装真空止回阀或气动阀门等。
2、 吸气口真空表或压力传感器。为便于观察泵吸气口的压力，可在泵吸气口安装真空表。如需根据吸入压力进行控制动作，应在泵吸气口安装压力传感器。
3、 吸气口过滤器。如系统及管路中可能会有异物进入泵内，应在泵吸气口安装过滤器或滤网。
4、 分离器溢流口。可将多余的工作液从气液分离器中排出。
5、 分离器补液口。如工作液不足时可从补液口适当补充工作液。
6、 分离器液位计。可观察分离器内的液位，如需液位自动控制，则应安装带信号输出的液位计、自动溢流或补液装置。
7、 分离器压力表。如分离器内可能会产生压力，应在分离器上安装压力表。
8、 温度计。如需观察工作液入口温度，应在工作液管路中安装温度计。
9、 工作液增压泵。如泵的工作液供应不足或工作管路阻力较大时可安装工作液增压泵。
10、工作液控制阀门。如工作液供应可能会过大时应在工作液管路中安装控制阀门。
11、汽蚀保护管路。如真空泵的吸入压力接近工作液的饱和蒸汽压，应在真空泵与分离器之间安装汽蚀保护管路。
12、如作为压缩机使用时，应在压缩机的吸排气管路之间安装平衡管路及相应阀门附件。
13、吸气管路、排气管路、工作液管路截止阀。如液环真空泵/压缩机设计为多台泵并行使用，不锈钢真空泵，共用分离器时，应在吸气管路、排气管路、工作液管路安装截止阀。
14、排气冷凝器。如需对排气口可凝性气体进行捕集或回收，可在气液分离器排气口安装冷凝器。
15、如有其他特殊要求时，可安装相应附件。
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