轴流风机当其叶片较薄以及过度前掠，轴流风机生产厂家，重心偏离叶根截面中心时，较高转速造成的离心力和不稳定进气流造成的叶片升力的变化，很容易激发叶片振动。同时由于流固耦合，还可能造成叶片的驰振，使叶片提前疲劳损坏，降低风机效率，并产生较大的气动噪声。
叶轮模态振动形式主要是由4个叶片周向不同振动组合形式，造成这种原因主要是前掠叶片刚度远小于轮毂的刚度，即叶片“软”，而轮毂“硬”；叶片低频振型主要以叶片整体扭摆为主，而高频主要以叶片弯曲波为主。从对噪声的影响来看认为前六阶振型影响较大，因为由于它的摆对流场有较大影响，轴流风机质量好，造成了叶片进气攻角的变化，从而形成叶片表面升力的波动，最严重的情况会产生驰振，产生很大气动噪声和效率较大的降低。
通风机的优化设计和性能预测，其数学模型的建立对结果的优劣有着至关重要的影响。目前，轴流风机生产，有关通风机整机损失数学模型的描述多基于逐一分析流道中可能出现的损失，临汾轴流风机，用简单的公式来表达流场与损失的关系，然后把各项损失进行叠加，以此进行性能的计算。这种方法过于依赖相关的经验系数，而且这些系数的取值范围较宽，无法根据具体的流道形式进行合理的选取，同时忽略了各项损失间的相互影响和相互作用，因而与实际情况差异较大。
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