木材干燥是我公司的传统干燥项目，拥有丰富的实践经验和成熟的技术，无论是针叶材还是阔叶材的干燥，都能取得满意的效果。木材烘干工艺要求在木材烘干前期（喷蒸阶段）需要大量蒸汽并且烘干温度不能高，特加配了独立的加湿装置，需要加湿时使用，不需要时就停用，从根本上解决了热风炉自身无法实现温度低但产蒸汽量要大和烘干后期不需要蒸汽但仍产生大量蒸汽而不得不排空的固有缺陷。使加湿效果更好、更灵活，操作更加方便，而且还极大地节约了燃料。尤其对硬木材的烘干已成为必不可少的装置。
该设备可对各种规格的板材进行烘干，杀虫或脱脂等处理，有横向出热风和纵向出热风两种送风方式。烘房可采用我公司生产的专用金属箱体结构，也可自建砖混式结构（我公司可负责出图纸）。热源可分别采用燃煤（燃柴）热风炉，蒸汽换热器， 电加热炉及燃气、燃油热风炉等，宁乡县木材烘干机，该设备保温性能好，热效率高，运行安全可靠是木材干燥的理想设备。一次装材量从3立方—200立方，多种规格供用户选择。
一、 木材微波干燥的特点 木材属于含水分比较高的物体，故用微波加热让其干燥是最为理想的。由于微波加热的本质是让物体从内部开始加热，照射微波的能量直接让水的分子吸收，使其变为热量，由于木材干燥只是把水蒸发，故所需的温度并不高，一般不会超过100。而传统的热风干燥炉法，是通过表面加热，温度由表及里通过热传导使全体温度提高。但问题在于，要让木材的内部水分蒸发，就需要在表面加上高温，而微波加热是从内部吸收微波转化为热能。由于内部的蒸汽压升高，故更容易将内部水分压至外部。一般说微波加热一段时间后，内部含水率比外部低。二、微波干燥与热风干燥并用的效果对木材进行干燥若采用微波加热和热风炉加热，效果会更好，微波所需功率可降至最小。 三、木材干燥曲线前述若只用热风干燥，则加热仅在物体表面，木材烘干机械，先是外部干燥，然后经热传导传热至内部，故需要很长时间。若从干燥曲线来描述，则恒速干燥时间短，减速干燥时间长，所以总的干燥时间加长。若用微波干燥和热风干燥两者并用，木材的内部和外部同时加热，且木材内的蒸汽压高，可以说一直到于燥为止，都处于一个恒速的于燥过程，故干燥的时间大大缩短 三，木材微波干燥机腾龙重工科技有限公司推出木材微波干燥机，能解决常规烘干的开裂、变形、干燥不完全和生虫现象。
我公司生产的烘干机远销澳大利亚、俄罗斯、比利时等国家，木材烘干机设备，深受广大客户的赞扬。
木材之所以要经过干燥后才能使用，主要有以下几个原因：
（1）防止木材产生开裂和变形。木材中的水分在向空气中排除时，尤其是当木材的水分含量在木材的纤维饱和点以下时，就会引起木材体积的收缩。如果收缩的不均匀，木材就会出现开裂或变形。若是将木材干燥到与使用环境相适应的程度或使用要求的状态，就能保持木材的体积尺寸的相对稳定，而且是经久耐用。
（2）提高木材的力学强度，改善木材的物理性能和加工工艺条件。当木材的水分含量在纤维饱和点以下时，木材的物理力学强度会随其减低而增高；同时木材也易于锯割和刨削加工，减少了对木工机械的损失。
（3）防止木材发生霉变、腐朽和虫蛀。木材中的水分含量在20%~150%范围时，极易产生霉菌，使木材发生霉变、腐朽和虫蛀。如果将木材的水分含量干燥到20%以下，木材内产生霉菌的条件就被破坏了，增强了木材抗霉变、腐朽和虫蛀的能力，保持了木材的原有特性。
（4） 减轻木材重量，提高运输能力。经过干燥后的木材，单板木材烘干机，其重量能减少30%~40%。如果是在木材的供应地区集中制材和集中干燥木材，则可以大大提高木材的运输能力；同时也可以防止木材在运输途中产生霉变和腐朽，保证木材的质量。
总之，木材干燥是合理利用和节约木材的重要技术措施，是木材加工生产中不可缺少的一道重要工序。作为一种原材料，木材应用的领域很多，而且大都需要进行干燥，所以木材干燥对国民经济建设具有很重要的现实意义。
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