静电喷涂设备作为我国现代喷涂工艺的主要机械，以其喷涂范围广、施工效率高等优势广泛应用于各个行业的涂装工程。那么作为高质量高要求机械，静电喷涂设备的操作要求自然也就比较高。在涂装施工前，要将涂装必备的物品准备齐全，涂装必备的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。除此之外，还要进行涂料的调配及机器调试等工作。涂料的调配；确认涂料：根据涂装要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时更正。调整涂料粘度：将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，黄石喷涂设备，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。
空气辅助无气喷涂设备：空气辅助无气喷涂又称混气喷涂，是用少量压缩空气冲击一定速度的流体而完成的雾化的喷涂涂方式。这种喷涂方式兼具了喷涂速度快和喷涂质量好的特点，其涂料传递效率约在60-80%，是一种应用范围广泛，理想的、值得推广的新型喷涂方法。
高效低压喷涂设备：这种喷涂设备采用的是高效率低压力的喷涂方法，涂料的传递效率能达到65%以上。但它的出漆率却较低，喷涂设备报价，生产效率不高。
喷涂设备常见的工艺布局过失：
1.输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。
2.产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，喷涂设备销售，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
3.喷涂设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种喷涂设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，喷涂设备用途，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。
4.喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。
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