铸铁阀门现状
据调查分析，铸铁阀门销售商，现在阀门的损坏和更换主要是主体锈蚀，铸铁阀门维护，内腔因为与介质接触，锈蚀极为严重，锈蚀后阀门通径变小，流阻增大，影响介质传输。而且阀门多安装在地面或地下，外表与空气接触，空气潮湿，表面易发生锈蚀。这就需要对阀门的主体材料加以防护，以延长使用寿命。另一方面，潍坊铸铁阀门，由于铸铁直接与水接触，锈蚀的存在构成对水质的二次污染，这必须加以控制。因此，对涂层的要求以功能性防护为主，装饰性为辅。阀门的表面处理方式主要有油漆涂装、镀锌和粉末涂装等。涂漆的防护期短，不能长期在工况情况下使用。镀锌工艺主要是管道应用较多，热镀锌和电镀锌都有采用，工艺复杂，预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使镀锌层容易产生脱落，镀锌的耐腐蚀年限为3～5年。粉末涂装具有涂层厚、耐腐蚀、耐冲刷等特点，能满足水系统使用条件对阀门的要求。
铸铁阀门的修补都在阀门使用现场进行，所以要做好安全动火准备工作，尤其在油田联合站和计量站内进行焊补时更应严格按动火安全规程的要求进行动火前的停产隔离、封堵、接地等准备工作，然后开始补焊。
（1）清除阀门及裂纹或砂眼上的油污、铁锈及其它杂质，可根据现场条件，用碱水刷洗或用氧―乙炔焰清除。
（2）用气割对裂纹类缺陷开坡口，并用砂轮机去除毛边、熔渣等，坡口角度要尽量小，以不超过65°为宜；对砂眼进行扩孔，用电钻扩至5～8mm。
（3）在离裂纹两末端大约各3mm处钻5～8mm的止裂孔，用来防止在焊补过程中可能发生的裂纹扩张。
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