传统木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，小型烘房，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。微波作用木材时，干燥烘房，应根据不同品种采用不同干燥温度，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。
工作原理：
使用蒸汽锅炉产生的蒸汽，利用保温管道、电磁阀（电动阀）、疏水阀、旁通阀等管路及控制系统输送到干燥窑内加热器中进行热交换，窑内耐高温高湿循环风机使加热器中蒸汽热量交换加热空气的同时，根据导风系统的引导，热风均匀地穿过木材材堆加热木材并蒸发出木材中水分到热空气中，可逆循环风机会按设定的正反风向，烘房，不断对木材中水分进行均匀蒸发，然后按木材干燥工艺流程温度和相对湿度要求进行加热温度控制、喷蒸调湿和排湿处理，最终达到木材干燥效果。
特点:
1、干燥容量大，工业烘房，可根据客户干燥量需求设计各类结构的联排干燥窑；
2、干燥质量稳定，调湿与加热控制方便、精准保证了干燥质量；
3、操作方便，配套半自动、全自动控制系统，干燥工艺流程自动完成；
4、安全可靠，湿蒸干燥不会产生火灾隐患，减少客户不必要的经济损失；
砖混木材干燥窑，是广大木制品加工企业，特别是中小型木制品厂家的首选，巧妙的设计，使一台风机实现了助燃，鼓风回风于一体。燃料广泛，如树皮，刨花，锯末，煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、天然气等为燃料。设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽），助氧风阀，回风阀，排潮系统等，可根据木材的干燥工艺灵活调节，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，提高了木材的出材率，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫印全部除死，解决了因蛀虫产生的不良影响，提高了产业的经济效益。 可根据客户需要提供木材干燥整体布局规划、木材烘干箱设计制作，旧窑改造等服务。
在国际竞争中，我国木材烘干设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比，我国木材烘干设备的优势是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。
因此，国内木材烘干设备生产企业应该充分利用中国加入WTO的机遇，加强与国外的技术交流，汲取国外先进烘干设备之长，加快提高我国烘干设备自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性，缩小与国外产品的差距，提高我国产品在用户中的信任度，使我国烘干设备不仅在国内市场，而且在国外市场也能占据一席之地。 我国现在已生产的木材烘干设备品种日益增加，适用范围不断扩大，产品水平及质量正在迅速提高，市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内烘干设备生产企业创造了极好的外部条件，这都表明我国烘干设备发展前景良好。
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