直线式负压灌装机设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便适于灌装保健酒，酱油、食醋、液体肥料、防冻液、农药等容易起沫的液体灌装。整机采用一体化设计，采用PLC、光电开关、触摸屏等高质量电气元件及优质不锈钢、塑料配件，产品质量优良。系统操作、调整方便，人机界面友好， 利用先进的自动控制技术，以实现较高精度的等液面灌装。
1. 灌装范围大。
2. 在瓶型标准的前提下，灌装液面控制精度高。
3. 结构紧凑，机体尺寸小。
4. 灌装时间调整用实际测量修正法，自动化小瓶油灌装机，数字显示控制。
5. 操作简便，清洗、维修方便，维护成本低。
6. 采用自行研发设计的负压灌装头，有效防滴漏。
7. 独特的定位控制系统可防止光电误计数。
8. 单气缸稳定下潜、瓶口有效定位。
9. 自动补液、回液，无需人工干预。（
该机主要用于不含汽液体的葡萄酒、黄酒，酱油、醋等粘度高，厂家供应小瓶油灌装机，易起泡产品的灌装。
1.灌装液位准确：
灌装液位误差±2毫米，优于行业标准。
2．灌装速度快工作效率高：
采用先进的变频调速，每阀灌装量高可达300瓶／小时。
3.瓶型高矮调整范围大：
瓶高100-380毫米范围内，调整方便，可随时随意调整，瓶型高矮误差自动适应。
4.不限制瓶型：
异型瓶可上机灌装，人工上下瓶即可解决。
5.无液损，不滴漏：
密封严密，小瓶油灌装机，破瓶、漏瓶、无瓶自动不灌装，不洒液。
6.自动保护：
进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置，出现异常情况自动停机报警。
7.符合卫生标准：
各种密封件均采用聚四氟乙烯和硅橡胶等进口（合 资）元件，供应销售小瓶油灌装机，满足食品卫生灌装要求，并可用于热灌装。
8．软启动：
运用先进的变频调速装置，整机启动无冲击力，运转由低速到高速，不会破瓶伤机。
常压法灌装 指的是在大气压力下直接（重量）的填充方法填充到包装容器的材料。常压灌装的工艺过程为：进液排气，即液料进入容器，同时容器内的空气被排出；停止进液、即容器内的液料达到定量要求时，进液自动停止；排除余液，即排除排气管中的残液。常压法主要用于灌装粘度地、不含气的液料如牛奶、白酒、酱油、药水等。
常压法灌装 指的是在大气压力下直接（重量）的填充方法填充到包装容器的材料。常压灌装的工艺过程为：进液排气，即液料进入容器，同时容器内的空气被排出；停止进液、即容器内的液料达到定量要求时，进液自动停止；排除余液，即排除排气管中的残液。常压法主要用于灌装粘度地、不含气的液料如牛奶、白酒、酱油、药水等。
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