微电解填料在重度工业废水中应用特点：
1.解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题。
2.内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。
3.采用微孔活化技术，比表面积大，微电解填料，同时配加催化剂，新型铁碳微电解填料，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快。
潍坊市恒美特环保科技有限公司坐落于风景秀丽的世界风筝之都—山东省潍坊市。本公司长期致力于新型铁碳微电解填料的生产研制与开发。以微电解工艺、催化氧化工艺为特色，集各种先进水处理工艺的科研开发、设计制作、工程施工、技术咨询于一体。
影响微电解填料反应效果的多个因素：
1.填料的孔隙率：孔隙率是微电解填料和水接触的一个重要指标，孔隙率越大，说明水和填料的接触越多，HMT微电解填料，反应也越充分。
2.水质变化：对于水质不同，可以根据水的情况，实验选择酸碱度和停留时间。
3.填料中活化剂量：活化剂或者催化剂是影响微电解反应的根本原因，微电解填料生产厂家，活化剂或者催化剂的配比合理，可以大大提高微电解的反应时间。
4.废水在反应设备内的停留时间：停留时间越长反应越充分，但同时也有一个度的问题，并不是单纯的越长越好，同时维护等问题也增多。
5.曝气量曝气比：曝气可以增强氧化反应，去除填料表面的钝化物质，同时过大的曝气，减小了水与填料的反应时间，一般气水比3：1或者5:1。
8.出水絮凝沉淀不好：絮凝沉淀不好，会造成cod不降反升。
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