翻板滤池配水管布气布水试验步骤
(1)试验滤池内横向配水管全部安装完毕并调整水平后，充水至横向配水管顶部以上100～200mm，呼和浩特翻板滤池批发，风机气源待命;
(2)开启一台鼓风机，滨州翻板滤池国庆优惠，同时观察滤池内各配水管释放的气泡分布是否均匀，滤池各部位配水管释放的气泡分布是否均匀一致。可反复几次开启风机，然后持续2～3分钟以便仔细观察。如果试验中出现出现气量异常的配水管，应在记录表格上对出现该现象的滤池部位及配水管进行标记。
(3)再开启另一台鼓风机，同时观察滤池内部所有横向配水配气管气泡分布是否均匀，持续2～3分钟;
(4)如果试验中出现气量异常的配水管，应在记录表格上对出现该现象的滤池部位及配水管进行标记。试验停止后根据试验记录找出滤池中气量异常的配水管，重新核准并调整配水管顶标高。如果是由于配水管自身开孔问题，应更换配水管，直至再次试验时气量正常。
(5)进行滤池布水试验时，滤池内应放水至翻板阀溢流口处，然后按照设计的反冲洗强度进行布气布水的试验。结束后放水检查底部配水管的安装是否牢固。
配水管布气布水均匀，通过检验后，则进行下一格试验，步骤同上。以上试验均通过后方可装填卵石垫层及滤料层。按照设计要求加入滤料，依次进行正常过滤和气水反冲洗试车，验收合格后滤池即可投入使用。
翻板滤池设计参数
计算与普通快滤池相似，主要设计参数取用如下：
过滤速度：当进水浊度≤5NTU，滤速取6-10m/h；
滤层厚度：一般用1.5m厚。当采用双层滤料时，陶粒：厚800mm，粒径1.6-2.5mm；石英砂：厚700mm，粒径0.7-1.2mm。
过滤水头损失：一般取2m，相应的双层滤料滤池的纳污率为2.5kg/m3。
反冲强度：气冲强度约为171/(m2·s)，相应冲洗速度小为60m/h；水冲强度为15-16L/(m2·s)，相应冲洗速度54-57.6m/h。
反冲时间与单位耗水量、耗气量。
①单气冲：历时2min，冲洗强度15-16L/(m2·s)；
②气水联合冲：历时4-5min，冲洗强度15-16L/(m2·s)、冲强度为3-4L/(m2·s)；
③水冲：历时2.5min，单耗水15-16L/(m2·s)。
自控系统设计对于翻板滤池运行自控程度设计显得很重要，尤其在滤池反冲洗时段尤为重要，一般设定为：
①当水头损失达2m时，关闭进水阀门，翻板滤池，滤池继续过滤；
②待池中水面降至近滤料层时(约高15cm)，关闭出水阀门；
③开反冲进气阀门，松动滤料层，摩擦滤料的截污物，强度为15-16L/(m2·s)；
④历时2min后，再开反冲进水阀门，此时气冲强度仍为15-16L/(m2·s)，水冲强度为3-4L/(m2·s)；
⑤历时4.5min气水混冲后，关闭反冲进气阀门，同时开大反冲进水阀，使水冲强度达到15-16L/(m2·s)；
⑥经2-2.5min高强度水冲后，关闭反冲进水阀门，此时池中水位约达高运行水位；
⑦静止20s后开启反冲水排水舌阀(板)，先开50%开启度，然后开100比开启度进行排水；
⑧一般在60-80s内排完滤池中的反冲洗水，关闭排水舌闭(板)，重复程序，再反冲洗一次。一般通过两次反冲洗后，滤料中含污率低于0.1kg/衬m3，并且附着在滤料上的小气泡也基本上被冲掉。然后开启进水阀门，张家港翻板滤池改造，待池中水位达一定高度时，开出水阀门，进入新一轮过滤周期。
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