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热风蒸汽烘干炉，梁山县木材烘干机，采用干燥介质温度逐渐升高，湿度连续降低的干燥基准，配备喷蒸装置，喷出的雾状水能灵活地调节干燥窑内干燥介质的温度和相对湿度，能干燥针叶、阔叶树材，保证木材的干燥质量和产量。我公司研发生产的DHG系列单板烘干机。广泛应用于模板、多层板、建筑模板夹芯、面皮的整平烘干。配有环保式热风炉，其特点：节省燃料、热风二次利用、提高升温速度，烘干后单板平整，含水率达到国家标准。一.   传动系统：采用可调电机，链条传动，调速器控制传动速度。二.   换热系统：高效热风烘干炉，热能二次回收利用，分布多套换热装置，单板上下受热均匀，高效节能换热。三.   辊轴系统：单板在辊轴的转动中前进，两辊轴上下挤压成品单板平整美观。四.   热源设置：可采用导热油炉、蒸汽锅炉、热风炉，具有运行费用低，热效率高，热风清洁，易于操纵，木材烘干机器，燃料广泛（刨花、树皮、木屑、边角料）我国单板干燥机制造技术的发展与趋势展望 胶合板是人造板工业中历史最悠久的传统产品，也是木材加工业的主要产品之一。1920年，我国在天津建起家胶合板厂，此后在哈尔滨、长春、上海、成都等地建起胶合板厂（车间）。1949年，全国胶合板厂（车间）不足20家，年总产量约1.6万m3。经过34年的发展，到1983年我国有胶合板生产企业189家，设计能力6.4万m3，木材烘干机械，年产量为45.5万m3。又经过近20年的发展，到2001年我国胶合板出口量超过进口量，进口胶合板65.14万m3，而出口量为96.55万m3。2003年我国胶合板产量达到2 102.4万m3。10年之后，据有关专家估计，2012年我国胶合板实际产量约4 500万m3，较10年前翻了一番。 单板是胶合板的组成单元，其质量决定了胶合板的质量和成本。单板干燥是使干燥后单板的终含水率达到工艺要求，以保证胶合板有较好的胶合强度、减少胶合板的变形量与表面裂隙程度，因此单板干燥是胶合板生产过程中的一道重要工序，而单板干燥机是其关键设备。

烘干设备加快我国城市化发展我公司是生产烘干设备的专业厂家，单板木材烘干机，我厂以品牌占市场、以市场要求质量的良性发展方向，严格管理，同时加大高新技术含量。现阶段，我国的城市化进程正在不断快速推进，城市的高速发展离不开机械设备、材料和能源的供应，烘干设备作为提高物料应用效率的常用设备，为城市的现代化发展提供了很强的助力，外派公司认为发展烘干设备对我国城市的建设发展能起到很重要的作用。    烘干设备的作用是对于湿的物料进行快速烘干，使物料可以快速存贮或者应用，烘干设备因其特性可以广泛应用于多个领域，所以烘干设备的多领域应用是很重要的。我国现在处于高速发展时期，各行各业都在飞速发展，烘干机设备同样也要谋求自己的发展道路，为我国城市化发展做出应有的贡献。我公司认为我国烘干机现在应该向高效率、低能耗、环保等方面发展，这些也比较适合我国倡导的可持续发展国情。

山东。腾龙重工科技有限公司 是专业从事干燥(烘干）设备研发、设计、生产、营销和售后服务为一体的现代化企业。

金属箱体木材烘干设备、金属箱体木材干燥设备、可拆装式木材烘干设备、可拆装式木材干燥设备木板烘干房

木板烘干房具有以下优点：     1.烘干出的木材质量可靠，完全达到国家一级材的质量标准。     2.烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。烘房采用大风量，耐高温高湿可正反转的优质轴流风机做强制循环，风速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、蓝边等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。     3.顶风式木材烘干设备的整体结构利于烘干过程中各项参数的监测，房间温湿度控制精确。除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还有效地防止表列端裂、内裂等多种干燥却显得产生。     4.顶风式木材烘干设备使用和操作过程安全不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。

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