由于人们对静电喷涂设备的使用需求面越来越多、越来越广，导致静电喷涂设备在高强度的劳力操作中，难免发生不可预知的故障。那么，用户在使用静电喷涂设备的时候，如何对其进行保养和维护，达到维持设备的使用效果、延长使用寿命的目的。一般来讲，喷粉环怀中的如何滞留了大量杂质或者其他因素，都会对静电喷涂设备的工作产生影响。现在我们就来分析都有哪些杂质会对静电喷涂设备产生伤害。首先是水质杂质，这是静电喷涂设备在处理含砂、含盐的水涂料时产生的，可以在喷涂机内增加水过滤器。其次是固化炉内杂质，处理这类杂质的重点位置是悬挂链和风管缝隙处。
在传统的汽车行业，油漆喷涂的生产线非常浪费人力和物力，并且生产效率比较低下，产品合格率也不高，此外，手工的油漆喷涂会对工人的健康造成一定危害，也有悖于企业绿色环保的发展原则。
为了彻底改变这种现象，大多数的汽车生产企业都在寻找出路，如何让汽车的油漆喷涂高效的同时又能够保证员工的安全问题，成了企业发展的重中之重。经济飞速发展以来，企业开始使用高科技自动化涂装生产设备，解放了涂装工人的双手，其环保、高效、快捷、安全的生产方式将给企业产品带来质的飞越。
配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增加粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，应该更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高喷涂生产能力，阳泉喷涂设备，回收系统也应跟上。固化炉的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它地方效率高，而固化跟不上，喷涂设备供应商，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，喷涂设备报价，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力，决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。
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