影响除铁器分选效果的因素分析：
5）除铁器的螺距 螺距与要求的返砂量、螺旋的直径和转速等因素有关。螺距一般为螺旋直径的0.5-0.6倍，一般采用等螺距，但也可采用不等螺距，如溢流端的螺距短，返砂端的螺距长，这样既可增大返砂量，又能保证溢流端搅动平稳，便于提高溢流质量和处理量。 6）分极机槽体的宽度 槽子宽则溢流排出速度快，粗粒随溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面，槽子越宽则矿石的沉降面积就越大，易于沉降。所以槽子的宽度对分级效果的影响不是很大，只是与除铁器的处理能力有密切关系。槽子的宽度大，处理能力也就越大。 7）除铁器的螺旋直径 螺旋的直径表示电磁除铁器的规格，它制约着槽体宽度，从而影响槽体分级面积的大小，影响溢流的生产能力和输送返砂的能力。因此，除铁器的螺旋直径必须经过计算和球磨机的能力匹配，同时符合分级粒度要求，选择合适螺旋的直径，使分级在生产状态下进行。 8）导流片的倾斜角度 在条件相同的情况下，磁选铁粉设备维修，随着导流叶片倾斜角度的增大，分级精度指数呈现降低趋势。实践证明导流片的倾斜角度应在85度-90度之间的分级效率最高。随着导流叶片角度的增加，磁选铁粉设备，分级精度指数有所降低，平均粒径有所增大，产量也有所增加。 9）叶片磨损程度 除铁器叶片的磨损是正常现象，叶片磨损后，相对于返砂量减小，造成磨矿细度变粗，另外，若叶片磨损厉害，将影响除铁器寿命，所以在工作中应及时检查叶片磨损情况，及时更换磨损叶片。
结构和工作原理：
1.本设备由主机架、磁选机、风力装置系统、减速机、磁场调节器及主控箱组成。2.对应磁选机的滚筒外弧面平行设计--风力喷射装置系统，由风泵将风量送到风道管中，经风道管上的梅花状设计的射状喷口均匀散开喷射到磁选滚筒上，磁选铁粉设备工厂，达到风力磁选铁砂的目的。
性能及特点：
1.主机架底采用固接的船形机架底座，使设备在流动作业中滑动十分方便快捷，大型磁选铁粉设备，减少了设备移动的阻力。2.梅花状喷射圆孔设计的风量孔，使管道风量从网状圆孔中均匀散开喷射到磁选圆筒弧面，产生风力磁选作用。3.采用优良的高强度稀土永磁材料制造的磁选滚筒，磁场强度高，磁力持久，在风力作用下能最大限度提高铁砂纯度。4.采用风道管风选装置、磁选铁砂在无水状态下进行。5.该磁选机具有结构合理，操作简单，维修方便，适用性强，是干旱缺水地区和沙漠地域理想的磁选铁砂设备。6.结构简单的自动分选装置设计，可使风力粗选后的铁砂经磁选机作用分选为精砂和尾砂。
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