乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。间歇式改性乳化沥青生产设备，生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，优质乳化沥青，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有专用的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。
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用适当级配的石屑或砂、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）与乳化沥青（改性乳化沥青）、外掺剂和水，山西乳化沥青，按一定比例拌合而成的流动状态的沥青合料，将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。明显提高沥青路面的抗滑、封水性能，表现出施工快捷、性能成本比高、环保节能等优点。我厂生产出的慢裂快凝沥青乳化剂应用在稀浆封层下封层，不调酸，使用方便、环保。
稀浆封层工艺原理是将乳化沥青、符合级配的骨料、水、填料及添加剂按一定的设计配比搅拌成稀浆混合料，乳化沥青用途，均匀地摊铺在待处理的路面上，经裹覆、破乳、析水、蒸发和固化等过程与原路面牢固地结合在一起形成密实、坚固、耐磨和道路表面层，以提高路面的使用性能。稀浆封层按厚度不同，分为细封层（I型）、中封层（II型）、粗封层（III型）等；按等级可划分为普通稀浆封层和改性稀浆封层。
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