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电加热微型木材干燥箱

主要特点：

• 窑内全部由铝板，美观、防腐、重量轻。
• 窑内无黑色金属，延长窑体使用寿命，降低综合成本。
• 即买即用，木材烘干机报价，安装方便、快捷。
• 装材量可分为3—8立方/台六种型号。（如定做可以放大到装材量为10-150立方全自动电热烘干箱）
• 热源全部为电加热、无污染。
• 干燥箱为全自动控制，省时省工省力。
• 特别适用于无固定厂房或规模小环保要求较高的地区使用。

热风蒸汽烘干炉，采用干燥介质温度逐渐升高，湿度连续降低的干燥基准，配备喷蒸装置，周宁县木材烘干机，喷出的雾状水能灵活地调节干燥窑内干燥介质的温度和相对湿度，能干燥针叶、阔叶树材，保证木材的干燥质量和产量。我公司研发生产的DHG系列单板烘干机。广泛应用于模板、多层板、建筑模板夹芯、面皮的整平烘干。配有环保式热风炉，其特点：节省燃料、热风二次利用、提高升温速度，烘干后单板平整，含水率达到国家标准。一.   传动系统：采用可调电机，链条传动，调速器控制传动速度。二.   换热系统：高效热风烘干炉，热能二次回收利用，分布多套换热装置，单板上下受热均匀，高效节能换热。三.   辊轴系统：单板在辊轴的转动中前进，两辊轴上下挤压成品单板平整美观。四.   热源设置：可采用导热油炉、蒸汽锅炉、热风炉，具有运行费用低，热效率高，木材烘干机器，热风清洁，易于操纵，燃料广泛（刨花、树皮、木屑、边角料）我国单板干燥机制造技术的发展与趋势展望 胶合板是人造板工业中历史最悠久的传统产品，也是木材加工业的主要产品之一。1920年，我国在天津建起家胶合板厂，此后在哈尔滨、长春、上海、成都等地建起胶合板厂（车间）。1949年，全国胶合板厂（车间）不足20家，年总产量约1.6万m3。经过34年的发展，到1983年我国有胶合板生产企业189家，设计能力6.4万m3，年产量为45.5万m3。又经过近20年的发展，到2001年我国胶合板出口量超过进口量，进口胶合板65.14万m3，电热木材烘干机，而出口量为96.55万m3。2003年我国胶合板产量达到2 102.4万m3。10年之后，据有关专家估计，2012年我国胶合板实际产量约4 500万m3，较10年前翻了一番。 单板是胶合板的组成单元，其质量决定了胶合板的质量和成本。单板干燥是使干燥后单板的终含水率达到工艺要求，以保证胶合板有较好的胶合强度、减少胶合板的变形量与表面裂隙程度，因此单板干燥是胶合板生产过程中的一道重要工序，而单板干燥机是其关键设备。
控制装置

　　设备的进风管道和会风管道上均设有可调阀门，可根据木材烘干工艺要求随时对风量和回旋风量进行调节。。在设备主体下部还设有助燃装置，当燃料由于各种原因不燃烧时，可以打开助燃阀门加大燃烧力度，达到每个干燥阶段所需要的温度。

红木专用烘干设备配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用，最大限度的克服了热湿空气排放所引起的热量损失。大幅度提高了烘干成本，缩短了烘干周期。为企业提高了经济效益。

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