发展概况
近年来消失模铸造在国内的发展较快，发展成果也是可喜的。无论是关键设备的制造水平还是消失模复杂铸件生产的工艺水平都有了突破性的进展。设备的研发和制造水平主要体现在以下几个方面:
(1) 白区设备的发展:预发机已经有较大的改进和提高，无论是外形结构的设计还是发泡原理方面的改进及测试手段的完善都做了大量的工作。发泡机的性能有了很大的提高，基本上可以满足使用要求。制模机方面也有一定的改进，消失模铸造厂家，随着自动化水平的提高及在国内制模方面的应用，消失模铸造真空泵，国内制模机的自动化水平也有了明显的提高，制模的生产效率和工人的劳动强度都有了较大的提高和改善。但在充填方式能量分布等方面还有待于进一步的改进和完善。胶合机方面也做了一些工作，但对复杂模片的胶合水平和能力还有待于提高和完善。涂料方面机械化水平较低，检测手段不完善，涂料工部现场脏、乱、差的情况没有明显改善;缺乏涂料的回收设备和装置。目前国内也有部分企业利用不锈钢高低速搅拌容器结合kawasaki机械手对复杂的模片进行涂料，但因不了解涂料的性能，没有设计出合理精准的夹具，又因机械手的运行轨迹走向不合理，在对模片本身各型腔结构把握不是太好的情况下使用机械手进行侵涂导致模片在侵涂时出现模片膨胀变形，表面涂料粘附不均匀，深圳消失模铸造，型腔露白现象严重等问题。
(2) 黑区设备的发展:振实台有了较大的改进和突破，无论是振实原理还是控制手段方面都有了显著的提高，消失模铸造网，基本接近国外先进设备的设计理念，但在细节和控制方面仍存在一定的差距。砂冷却器的设计和制造能力也有了较大的提高和改善，在不需要考虑过多的地坑前提下，已经可以满足造型线的砂冷却处理的要求。雨淋加砂、振动输送等设备的设计和制造能力都有了明显提高。自动化的设计和实现能力有了较大提高。自动化浇注机的设计和制造水平已经接近国外的先进水平。整个造型线的设计理念转变较大，布线更合理，运行更可靠。
(3) 工艺水平的发展:工艺水平主要体现在发动机缸体、缸盖铸件的批量化生产工艺及高难度耐磨、耐热铸件的生产工艺。
在一定范围内，随着含碳量的增加，消失模铸造设备的硬度和强度得到提高，但其塑性和韧性降低，这就使得应用在许多场合的产品达不到应用标准，怎样防止这种现象的出现呢？
1、选择合理的浇注工艺。浇注工艺的设计要能加速模料的气化，减少及错开分解产物中液相和固相与钢液的接触和反应时间，可减少或降低和避免消失模铸造设备渗碳。这包括适宜的浇注温度和浇注速度、良好的涂层透气性与肝砂铸型透气性、合适的型壁负压度、使用方渗碳涂料等。
2、采用精塑模复合铸造工艺。对于低碳钢，对渗碳特别敏感的消失模铸造设备，可采用将泡沫塑料模、溶模铸造和负压铸造相结合的一种精密复合铸造法。
3、选择质优的泡沫塑料。泡沫塑料的质量优劣直接影响着消失模铸造设备浇注过程中模样的气化速度及裂解产物的形态。高质量的泡沫塑料要求含碳量低、分子量大、在保证泡沫型强度下模样密度低等。
适当的含碳量能够对消失模铸造设备起到积极的作用，要想达到这种结果，就要采取有效的措施制止含碳量的增加，希望上述三种方法对您有所帮助。
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