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消失模涂料在消失模铸造中的作用消失模涂料的作用在于支撑和保护泡沫模型、防止液态金属渗入砂子和粘砂、吸收分解产物和让分解气体通过涂层、保持泡沫模型挥发后形成的型腔的完整、并保持液态金属热量不会很快散发。因此消失模涂料的使用可以降低消失模铸件表面粗糙度，确保铸件精度，减少或防止铸件粘砂、砂眼、气孔、金属渗透、冷隔、浇不到、积碳等缺陷。所以消失模涂料应具有足够的耐火度、一定的机械强度、恰当的保温和导热性能、合适的透气性和吸收液体分解产物的能力、光滑的表面、足够的涂刷性能、不与泡沫模型发生化学反应等。

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夹杂和夹渣夹杂和夹渣缺陷的造成是因为：1）球墨铸铁内残余镁量偏高，制造消失模铸造设备，它提高了球墨铸铁铁液表面氧化膜的生成温度，在较高的温度下就形成了氧化膜，浇注过程中铁液受到二次氧化而形成夹渣。2）原铁液含硫高，黔南消失模铸造设备，生成的硫化物（MgS、Ce3S4、CeS）多，促使夹杂形成。3）浇注温度低，不利于夹渣的上浮、清除。解决途径：1.保证浇注温度>1300℃，有利于夹杂物聚集上浮，环保型消失模铸造设备，便于清除。2.在保证球化的前提下，尽量降低残余镁量，降低原铁液硫含量。3.采用稀土镁合金作球化剂，利用稀土降低铁液氧化膜的结膜温度。4.浇注时在浇道中加过滤网集渣包。

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