带式浓缩脱水一体机的优点、原理：
带式浓缩脱水一体化压滤设备是由带式浓缩机和带式压滤机串联组成用于处理含水率>99%的污泥。带式浓缩机的工作原理:污泥和化学絮凝药剂通过混合器充分混合，在浓缩机自带的熟化箱中进一步反应后，分布于浓缩机重力脱水桌上，污泥水借助于重力作用，透过网带向下渗出。污泥固体物截留在网带上单独排出。带式浓缩机主要由熟化箱、重力脱水桌、可调泥耙、泥坝、卸泥口、排水管道组成，浓缩后污泥体积是原来的1/10～1/4。
内部组成
清洗管：由钢管（AISI-304不锈钢）经车床精密加工制成，1000带式压滤机，安装于滚筒筛网的斜上方与中心成功能夹角约30度，目的对筛网进行连续自动清洗功能。
污泥输送管：由无缝厚管配置而成，由调理槽的出口延伸至浓缩滚筒的内部，圆形管狀利于污泥输送流速主要将含水污泥输送入筛网内部最内层
浓缩滚筒整体结构为密闭可掀盖式设计，所组成的构造由内而外为：内部组成结构：滚筒筛网、支撑轮子、清洗管、喷嘴、污泥输送管；外部组成结构：外壳、保护掀盖、马达＋减速机、链齿条、轴承、排出口所组成。
1． 污泥脱水部分
（1）重力脱水
筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，500带式压滤机，随滤带的运行，由于重力作用，小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水，压滤机，进一步降低污泥含水率。
（2）加压脱水
初压区：承接重力脱水后之污泥，三网带式压滤机，开始经由楔形喉口进入挤压，本区采小包覆角度之滚轮设计，使污泥循序渐进，渐增污泥挤压之压力，泥饼初次成型。
（3）高效率脱水：
初成型之泥饼循序进入一系列固定尺寸之挤压滚轮上、下交替成对加压，本区采大包覆角度与加长接触压榨行程之滚轮设计，可获得良好之脱水效果。
（4）高压剪力脱水：
本区采用高功因包覆角度与滚轮排列定位角度特殊设计，因压力梯度之再次提升，迫使泥饼承受正向压力压榨，产生挫曲变形，使其泥饼组织再次横向差排变动，于此同时挤出污泥中之孔隙水与附着水，有效减少泥饼之含水率。
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