根据使用要求确定了凸轮机构的类型、
基本参数以及从动件运动规律后，
即可进
行凸轮轮廓曲线的设计。
设计方法有几何法和解析法，
两者所依据的设计原理基
本相同。几何法简便、直观，但作图误差较大，装盒机凸轮，难以获得凸轮轮廓曲线上各点的
坐标，
所以按几何法所得轮廓数据加工的凸轮只能应用于低速或不重要的场
合。
对于高速凸轮或精度要求较高的凸轮，组装机凸轮，
必须建立凸轮理论轮廓曲线、
实际
轮廓曲线以及加工刀具中心轨迹的坐标方程，
并地计算出凸轮轮廓曲线或刀
具运动轨迹上各点的坐标值，以适合在数控机床上加工
凸轮在工作中的应用？
1、气阀杆的运动规律规定了凸轮的轮廓外形。
2、当矢径变化的凸轮轮廓与气阀杆的平底接触时，气阀杆产生往复运动；而当以凸轮回转中心为圆心的圆弧段轮廓与气阀杆接触时，气阀杆将静止不动。因此，随着凸轮的连续转动，肇庆凸轮，气阀杆可获得间歇的、按预期规律的运动。 3、当圆柱凸轮回转时，凹槽侧面迫使摆动从动件摆动，从而驱使与之相连的刀架运动。至于刀架的运动规律则完全取决于凹槽的形状。
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