转筒干燥机
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转筒干燥机（烘干机）主要由回转体、扬料板、转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理、制作精良、产品高、能耗低、运转方便等特点。它广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。
转筒干燥机
转筒干燥机简单介绍
转筒干燥机（烘干机）主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。（与烘干机配套的附属设备：燃
烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）。主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机
对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
工作原理
烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向
后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物
料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
调整转筒干燥机编辑
转筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。
转筒干燥机的传动装置有；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。
筒体是转筒烘干机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，食品烘干设备，要保证转筒干燥机机械设备长期安全运转，木材烘干设备，关键在于调整托轮。
维护转筒干燥机轴线的直线性；使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
检修过程中的轴向窜动调整
转筒干燥机托轮的调整方法：
1检查
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置；挡轮受力及转动
2调整
托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让简体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
调整步骤如下：当简体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)，简体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时简体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。
回转式烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使回转式烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，供应烘干设备，同样高效节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。回转式烘干机工作原理：回转式烘干机采用套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，海南烘干设备，多筒回转式烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样高效节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。回转式烘干机优点：本回转式烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。河南江泰烘干机设备保证质量，信誉至上。免费安装调试，代办托运可同其它厂比质量、比服务、比价格。回转式烘干机的结构：回转式烘干机可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。回转式其主体部分主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊；拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机
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