该机是一种利用低真空原理实现对酒水进行灌装的设备。
1、效率高：变频调速，生产能力最快可达200~300瓶/小时/阀。
2、液位准：灌装液位不随瓶子容量变化，灌装液位一致。
3、不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。
4、不破瓶：瓶高误差自动适应，变频调速，软启动、软刹车、无刚性冲击，不破瓶伤机。
生产能力：1000-5000瓶/小时
适用瓶高：100-400mm
适用瓶颈：16-34mm
灌装头数：12/18
灌装量：100-900ml
计量误差：±1.0mm
电机功率：0.75KW
外形尺寸：1350*1200*2200m
设备调试：
1、调试前准备：在正式调试之前 灌装打塞一体机，设备线空转10分钟，检查运转是否正常，转向是否正确 全自动灌装打塞一体机，根据用户瓶型调整拔轮弧板等零件，检查调试的瓶子是否有破损，有破损机不合格的瓶子不能上机调试。
2、整死调试：
A、主机操作1人，喂瓶工1人，压盖或打塞工1人。
B、进酒阀调试：首先打开供酒阀门，这时酒阀开始供酒 狮子酒噶打塞一体机，当液位面达到一定高度时进酒停止。
C、灌装 蓝莓酒灌装打塞一体机，将空瓶放入输送带上，启动灌装机按钮，真空泵按钮，将抽气管路渗气阀预先打开渗气，并渐扭紧，这时酒缸内达到一定的气压，灌装时看一下灌装速度再适当的调节渗气阀松紧。而后启动输送带开始灌装。
D、灌装量的调整，灌装量可自定，调整方法是用密封垫调整注酒杆深入到瓶内的深度，深则灌装量减少，浅则灌装量增加，注意只酒阀须调统一，否则灌装量不均衡，每班工作结束后，与瓶口接触的密封垫必须浸在酒精中消毒。