Ⅰ
.
安装完毕后、先对装瓶机进行擦拭、润滑、然后开机空转
10
分钟。
Ⅱ
.
卸下供液管接头，接通清水管（可加少量洗涤剂）清洗液缸内部，
放出污水、再用清水灌装，进一步冲洗酒缸及管路系统，清洗后停
车嗾净清洗水。
Ⅲ
.
灌装机对
250
、
500
、
750
及
1250
等可以灌装（只须调换导板零件）
、
用户购机前任选一种，但瓶嘴部破损不能使用。
Ⅴ
.
合上真空泵按钮、再合上链道按钮、然后合中主机，自动化小瓶油灌装机，就进行正常工
作。
五、工作原理：
液缸液位由液缸内浮球控制，使电磁阀或不锈泵关闭进液，能更好地
恒定液位，生产小瓶油灌装机，如液缸内液面高或低、可以调节浮球杆、当灌装阀注液杆进
入瓶内、密封垫密封瓶口后、抽气开始、刹那即建立负压（真空度）这
时、液缸中的酒或饮料在压盖作用下灌入瓶内、当液面超过酒杆抽气孔
后、抽气停止、压差消失、灌装同步停止、灌装阀提起、进入链道输送
出去。
先对包装容器抽气形成负压，然后将液体充填到包装容器内的机器. 优点是可以忽略包装容器的制造误差，因为是以液位定量，可以获得很好的充填液位外观一致性，最适合玻璃瓶灌装，因玻璃瓶在烧制过程中不可避免的会出现内容积误差，且可以在包装过程中发现泄漏的瓶子，因泄漏的瓶子不能形成负压，所以物料不能充填。
先对包装容器抽气形成负压，然后将液体充填到包装容器内的机器. 优点是可以忽略包装容器的制造误差，因为是以液位定量，小瓶油灌装机厂家，可以获得很好的充填液位外观一致性，最适合玻璃瓶灌装，因玻璃瓶在烧制过程中不可避免的会出现内容积误差，且可以在包装过程中发现泄漏的瓶子，因泄漏的瓶子不能形成负压，所以物料不能充填。
常压法灌装 指的是在大气压力下直接（重量）的填充方法填充到包装容器的材料。常压灌装的工艺过程为：进液排气，即液料进入容器，同时容器内的空气被排出；停止进液、即容器内的液料达到定量要求时，小瓶油灌装机，进液自动停止；排除余液，即排除排气管中的残液。常压法主要用于灌装粘度地、不含气的液料如牛奶、白酒、酱油、药水等。
常压法灌装 指的是在大气压力下直接（重量）的填充方法填充到包装容器的材料。常压灌装的工艺过程为：进液排气，即液料进入容器，同时容器内的空气被排出；停止进液、即容器内的液料达到定量要求时，进液自动停止；排除余液，即排除排气管中的残液。常压法主要用于灌装粘度地、不含气的液料如牛奶、白酒、酱油、药水等。
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