砖混木材干燥窑，是广大木制品加工企业，木材蒸汽烘干窑，特别是中小型木制品厂家的首选，巧妙的设计，使一台风机实现了助燃，鼓风回风于一体。燃料广泛，如树皮，刨花，木材蒸汽烘干机，锯末，木材蒸汽烘干，煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、天然气等为燃料。设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽），助氧风阀，回风阀，排潮系统等，可根据木材的干燥工艺灵活调节，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，提高了木材的出材率，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫印全部除死，解决了因蛀虫产生的不良影响，木材蒸汽烘干房，提高了产业的经济效益。 可根据客户需要提供木材干燥整体布局规划、木材烘干箱设计制作，旧窑改造等服务。
装卸：木材装卸有义车式和轨道车式．
控制：控制有手动控制、半自动控制、全自动控制。
风机：采用铝合金压铸。
加热：加热器为铝翘片制作双金属翘片管，防腐蚀耐久性好，换热效率高。
壳体：壳体有全铝合金装配式、内层铝合金外层彩钢板金属壳体，我公司提供完整的上建施工图纸，用户白建全砖混窑体。
窑门：窑门有对开式、吊挂式、落地轨道式。
电机：采用H级加强绝缘电机、耐腐蚀性强。能在高温高湿的水蒸汽环境下长期正反转可靠运行。
阀门：耐高温电磁阀选用进口产品。符合国际标准的热工管道阀门。用于窑内温、湿度的调整，确保操作可靠。
采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。高效节能，热能转换率高。燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。采用功能独特的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。整体设备易操作，安全可靠。本设备适合干燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。
木材之所以要经过干燥后才能使用，主要有以下几个原因：
（1）防止木材产生开裂和变形。木材中的水分在向空气中排除时，尤其是当木材的水分含量在木材的纤维饱和点以下时，就会引起木材体积的收缩。如果收缩的不均匀，木材就会出现开裂或变形。若是将木材干燥到与使用环境相适应的程度或使用要求的状态，就能保持木材的体积尺寸的相对稳定，而且是经久耐用。
（2）提高木材的力学强度，改善木材的物理性能和加工工艺条件。当木材的水分含量在纤维饱和点以下时，木材的物理力学强度会随其减低而增高；同时木材也易于锯割和刨削加工，减少了对木工机械的损失。
（3）防止木材发生霉变、腐朽和虫蛀。木材中的水分含量在20%~150%范围时，极易产生霉菌，使木材发生霉变、腐朽和虫蛀。如果将木材的水分含量干燥到20%以下，木材内产生霉菌的条件就被破坏了，增强了木材抗霉变、腐朽和虫蛀的能力，保持了木材的原有特性。
（4） 减轻木材重量，提高运输能力。经过干燥后的木材，其重量能减少30%~40%。如果是在木材的供应地区集中制材和集中干燥木材，则可以大大提高木材的运输能力；同时也可以防止木材在运输途中产生霉变和腐朽，保证木材的质量。
总之，木材干燥是合理利用和节约木材的重要技术措施，是木材加工生产中不可缺少的一道重要工序。作为一种原材料，木材应用的领域很多，而且大都需要进行干燥，所以木材干燥对国民经济建设具有很重要的现实意义。
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