木材蒸汽烘干,腾龙重工,木材蒸汽烘干炉

木材干燥是我公司的传统干燥项目，拥有丰富的实践经验和成熟的技术，无论是针叶材还是阔叶材的干燥，都能取得满意的效果。木材烘干工艺要求在木材烘干前期（喷蒸阶段）需要大量蒸汽并且烘干温度不能高，特加配了独立的加湿装置，需要加湿时使用，不需要时就停用，从根本上解决了热风炉自身无法实现温度低但产蒸汽量要大和烘干后期不需要蒸汽但仍产生大量蒸汽而不得不排空的固有缺陷。使加湿效果更好、更灵活，操作更加方便，而且还极大地节约了燃料。尤其对硬木材的烘干已成为必不可少的装置。

该设备可对各种规格的板材进行烘干，杀虫或脱脂等处理，有横向出热风和纵向出热风两种送风方式。烘房可采用我公司生产的专用金属箱体结构，也可自建砖混式结构（我公司可负责出图纸）。热源可分别采用燃煤（燃柴）热风炉，蒸汽换热器， 电加热炉及燃气、燃油热风炉等，该设备保温性能好，热效率高，运行安全可靠是木材干燥的理想设备。一次装材量从3立方—200立方，多种规格供用户选择。

热风蒸汽烘干炉，木材蒸汽烘干炉，采用干燥介质温度逐渐升高，湿度连续降低的干燥基准，配备喷蒸装置，木材蒸汽烘干，喷出的雾状水能灵活地调节干燥窑内干燥介质的温度和相对湿度，能干燥针叶、阔叶树材，保证木材的干燥质量和产量。我公司研发生产的DHG系列单板烘干机。广泛应用于模板、多层板、建筑模板夹芯、面皮的整平烘干。配有环保式热风炉，木材蒸汽烘干箱，其特点：节省燃料、热风二次利用、提高升温速度，烘干后单板平整，含水率达到国家标准。一.   传动系统：采用可调电机，链条传动，调速器控制传动速度。二.   换热系统：高效热风烘干炉，热能二次回收利用，分布多套换热装置，单板上下受热均匀，高效节能换热。三.   辊轴系统：单板在辊轴的转动中前进，两辊轴上下挤压成品单板平整美观。四.   热源设置：可采用导热油炉、蒸汽锅炉、热风炉，具有运行费用低，热效率高，热风清洁，易于操纵，燃料广泛（刨花、树皮、木屑、边角料）我国单板干燥机制造技术的发展与趋势展望 胶合板是人造板工业中历史最悠久的传统产品，也是木材加工业的主要产品之一。1920年，我国在天津建起家胶合板厂，此后在哈尔滨、长春、上海、成都等地建起胶合板厂（车间）。1949年，全国胶合板厂（车间）不足20家，年总产量约1.6万m3。经过34年的发展，到1983年我国有胶合板生产企业189家，设计能力6.4万m3，年产量为45.5万m3。又经过近20年的发展，到2001年我国胶合板出口量超过进口量，进口胶合板65.14万m3，而出口量为96.55万m3。2003年我国胶合板产量达到2 102.4万m3。10年之后，据有关专家估计，2012年我国胶合板实际产量约4 500万m3，较10年前翻了一番。 单板是胶合板的组成单元，其质量决定了胶合板的质量和成本。单板干燥是使干燥后单板的终含水率达到工艺要求，以保证胶合板有较好的胶合强度、减少胶合板的变形量与表面裂隙程度，因此单板干燥是胶合板生产过程中的一道重要工序，而单板干燥机是其关键设备。

微波木材干燥设备的优点：

1、干燥速度快、效率高。

2、干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部份，发热均匀，故经微波处理的木材，木材蒸汽烘干设备厂家，干燥均匀彻底，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。

3、微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。

4、用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达85%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低30%左右。

5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。

多年来，我们紧跟市场的发展和客户的需求，并结合公司的实践经验，不断开发和完善产品。产品以“多、快、好、省”现畅销全国二十多个省市、自治区，并远销澳大利亚、俄罗斯、朝鲜、利比亚等国家，深受广大客户的赞扬。公司领导携全体员工欢迎新老客户及社会各界人士光临指导，洽谈业务，共谋发展。

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