铁碳微电解工艺的优点：
该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点，也不需消耗电力资源。
铁碳微电解工艺的发展史：
该工艺技术自诞生开始，即在美、苏、日等国家引起广泛重视，已有很多的专利，并取得了一些实用性的成果。该工艺是在20世纪7O年代应用到废水治理中的，而我国从2O世纪8O年代始这一领域的研究。当时的微电解工艺所采用的材料主要是废铁屑和活性炭颗粒的混合物，虽然具有“以废治废”的意义，但是因为铁屑和活性炭的物理密度不同，导致水流冲击作用力之下，催化铁碳微电解填料，铁屑和活性炭出现分层现象。铁屑会沉底，活性炭颗粒会上浮的表层。这种分层现象一方面导致铁屑和活性炭颗粒接触不良从导致效果下降；另一方面导致铁屑和铁屑之间接触太紧密从而形成铁屑结块。因为这种现象导致在当时这种虽然良好的工艺没有得以大范围推广。潍坊市恒美特环保科技有限公司针对以上现象，通过科研开发利用高温冶炼技术将铁和碳融合为一体合金--新型铁碳微电解填料。从而将两种物质转化为单一物质，天门市铁碳微电解填料，从而彻底客服了分层现象，也同时解决了由此导致的分层现象和结块现象。
铁碳填料使用PH值范围是3—4，在此PH范围内，HMT铁碳微电解填料，高温烧结的铁碳填料年消耗量在10%-15%。个别厂家会讲他们的铁碳填料使用范围为5-7，这是不符合铁碳微电解的反应原理的，铁碳微电解填料公司，所以这种铁碳填料对废水处理的主要原理是通过铁碳中活性炭的吸附，不是通过真正的微电解反应原理达到处理效果。
铁碳填料（废铁屑 碳渣）存在板结，沟流，钝化的原因：
（1） 废铁屑活性太强。
（2） 废铁屑的密度和碳渣的密度不同。
（3） 水流和气流的冲击作用。
（4） 废铁屑和碳渣不能够均匀的分布。
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