对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用，最大限度地克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门，可根据木材的烘干工艺要求，随时对进风量和回旋风量进行调节。在风机的进风口处还设有可调补偿，木材干燥窑，可以根据此调节烘干房内风压及风量的大小.
木材专用烘干设备，外壳采用型钢和进口彩钢瓦焊接而成，内壁采用高强度防腐铝板，木材干燥机设备，内外板之间采用新型保温材料填充。室内由蒸汽发生器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行，因此被干物料不会出现变色、变性、降等等现象。
本型号木材烘干设备是针对有环保要求的客户而制作，木材专用热风烘干炉 的基础上对其制作数据的微小变动，以达到与高过滤率除尘器的同步连接、同步使用，使燃烧后的烟尘等有害气体过滤率达到≥95%以上，同时与之相配备的引风机的使用有利于燃料的充分燃烧，在更大程度上节约了整个烘干过程的运行成本。
主要配件采用原装进口，特殊设计的鼓风机、轴流风机。具有耐高温、防腐、防潮、节能等优点，配备的蒸汽发生装置能产生大量的常 压蒸汽。各系统根据木材的干燥工艺灵活调节，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形、变色等缺陷，木材干燥炉，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响。其中配备的热能回收装置，实现了干燥介质的充分利用，木材干燥，大大降低了烘干成本。提高了企业的经济效益。
红木干燥设备的主体配置热风炉是一种以煤或木材下脚料、木屑为燃料，以空气为介质的新型高效的换热设备，能连续提供相对恒温，恒压、无尘的干净热空气，专业应用于木材烘干的供热设备。将烤房的温度提高在45℃到90℃之间(一般烘干红木的温度在55℃左右，温度太高容易造成板材发生端裂或者表裂现象)并且可以根据在生产遇到的实际情况升高或降低烤房的温度。并且通过锅炉自身配有的蒸汽产生装置或烤房顶部的排潮装置调节烤房内干燥介质的湿度。同时在每间烤房内配有耐酸高温高湿轴流风机若干，专用于烤房内空气的流动和热量、湿度的均衡.取代目前使用的以蒸汽、油锅炉或电加热空气的方式，减少了热交换环节及相应的热交换设备，具有系统热效率高，热量循环利用，设备简化，操作方便，安全可靠，工程投资低等特点。
燃烧所需燃料：木屑、碎木、煤炭等。
本设备在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，进入多级热能转换室，充分吸收后，产生摄氏170℃左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过该设备的控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内，对木材进行干燥处理。
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