螺旋秤安装要求与注意事项：
1.螺旋秤安装前必须将灰尘、污垢的部件清洗干净;
2.选择平整的地面安装螺旋秤后，需要检查各个存油处的油量是否充足，不够则需要加到适合的用量，然后再进行空载试车;
3.空载运行24小时，再次检查螺旋秤装配的正确性，在运行过程中如发现有异常情况的要立即停车处理，亳州螺旋秤，之后再试运转，直到达到比较良好的状态再停止试车;
4.所有的连接螺钉都要拧紧到相当可靠的程度;
5.机壳法兰之间允许垫石棉来调整机壳和螺旋长度的累积误差;
6.螺旋秤设备的各个底座在机壳安装妥善后，再拧紧地脚螺栓，加强设备的稳定性;
7.要确保相邻的机壳法兰之间是密合连接的，并保证连接平整。机壳内表面接头处的错位误差不能超过2mm;
8.螺旋秤的外径和机壳间的间隙要符合规定，螺旋秤公司，较小间隙不能小于规定数值的60%，需要较大的间隙时，要按照用户的要求进行制作;
9.进出料口的现场安装要使进出料口的法兰支撑面和螺旋输送机的本体轴线平行，并且与相连接的法兰的贴合要紧密，不能有缝隙;
10.螺旋秤中间的悬吊轴承必须紧固在可靠的机壳吊耳上，螺旋秤适用范围，在与相邻的螺旋连接后依然要保证均匀的螺旋转动，不能有卡死的现象发生。
试车
先进行无负荷试车，合格后再进行负荷试车。
运行30分钟，滚动轴承温度不得超过70℃。
运行平稳，螺旋体不得碰上机壳，无异常响声。
验收
螺旋给料机检修后达到下列要求时可以验收， 办理交接物续交生产使用。
检修质量达到本规程标准。
负荷试车合格4小时无异常现象，生产能力达到设计能力或查定能力。
验收技术资料齐全，应包括下列内容：
完整、准确的检修记录，主要内容包括：检修时间、劳动组织、检修项目、修前原始记录、更换零部件情况、设备改进情况、材料变更、材料消耗及费用、检修后质量数据、存在问题及下次修理的建议等。
检修中经修改的零、部件图或说明。
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