运行时污泥的连续性状态改变情况介绍
液体污泥一落到离心浓缩滚筒的滤网内中附着于表面，随着滚筒旋转产生的离心力将大量的自由水透过滤网孔隙快速甩出，而把污泥留在滤网内部随着大量自由水的甩出污泥浓度迅速增高，并藉连续性的堆积动作将浓缩污泥渐进式的由滚筒滤网最深处往排出口端推挤出去，直至浓缩污泥透过出口排出口重力方式落在上滤带上才完成整个浓缩步骤。
实际实验经验显示当污泥由排出口落下时一般浓度介于5~ 10%（依含水污泥入口的浓度会有所变化），由絮凝完成的液体污泥经输送管落到离心浓缩滚筒的滤网内开始起算至排出口整体过程反应时间约为60 ~ 65秒完成。
离心浓缩滚桶运作各部件的状态说明
而滚筒一出力轴端透过外部轴承固定于外壳上，另一开口端则有转轨置放于内部支撑轮子上作旋转，轴承及支撑轮子主要减少旋转的磨擦负荷增加旋转顺畅；而藉由清洗管及喷嘴连续性的将冲洗水平均喷洒分布于整个筛网，带式压滤机，同时含水污泥经输送管流至筛网内层最深处，经由滚筒旋转一面将水份讯速过滤出另一方面将污泥浓缩推往出口端送出，而滤液则透过筛网过滤出集中于外壳的内部并经由排出口排出。
工作原理
主机由调理槽，压滤，浓缩转筒与带式压滤三部分组成，中天带式压滤机，絮凝污泥进入旋转的浓缩转筒时，游离的水从转筒缝隙流出，转筒上部设有冲洗装置，三网带式压滤机，对转筒进行清洗。浓缩脱水后，经污泥均配装置均匀散布注入于滤带上。经重力脱水区、楔型压缩区、预压脱水区、低压脱水区、中压脱水机、高压剪力脱水区等一系列的压滤作用，沿着滤带行进方向持续加压于污泥上，直到脱水机的污泥饼由排放口掉落。
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