液压系统在安装好之后要经过调试才可以正常的工作，调试液压系统是非常重要的。调试前要进行检查：
对各个华东部位加润滑油，确认管件的连接是否正确，以及液压油缸和液压泵的进出油管是否正确，检查各手柄的位置，确认“停止”、“后退”、及“卸荷”等位置，调压手柄基本全松等。调试时先点动，看液压泵转向是否正确，电源有无接反，然后空载调试，逐渐升压，然后按照动作调节，最后进入满负载调试。
液压系统“炮鸣”产生的原因：
在大功率的液压机、矫直机、折弯机等液压系统上，由于工作压力都很高，当主液压缸上腔通入液压油进行压制、拉伸或折弯时，成套液压系统供应，高压油具有很大的能量。除了推动液压缸活塞下行完成工作外，调试成套液压系统，还会使液压缸机架、工作液压缸本身、液压元件、管道和接头等产生不同程度的弹性变形，积蓄大量能量。当压制完毕或保压之后，液压缸返程上行时，缸上腔通回油，那么上腔积蓄着的油液压缩能和机架等上述各部分积蓄的弹性变形能突然释放出来，淄川区成套液压系统，而机架系统也迅速会弹，就会释放产生强烈的振动（抖动）和巨大的声响。在此降压过程中，油液内过饱和溶解的气体的析出和破裂更加剧了这一作用，对设备的正常运行极为不利，造成压力表指针强烈抖动和系统发出很大的枪炮声状的噪音，称之为“炮鸣”。炮鸣产生在回程的空腔中。
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