金属表面处理最有效地清洁未涂装钢铁的方法是在喷砂后采用溶剂清洗或蒸汽清洁法。实际上SSPC标准对于手动和动力工具清洁和喷砂前都要求先溶剂清洁。对损坏区域的清洁建议用喷砂法。水喷射和水喷砂也是很好的选择方法，特别是不能接受干喷砂的区域。其他方法，如手动或动力工具清洁法，比较适用于小范围的维修。
金属材质表面涂装目的是为了满意外观，为使得底漆和不金属紧密附着，金属表面处理价格，需要足够的粗糙度，金属表面处理技术，通常用坚硬的非铁喷砂粒子，如氧化铝、石榴石、金刚砂。
目前在国外汽车行业一般采用金属表面处理喷浸相结合的工艺。磷化一般按成分、温度或厚度进行分类：①按溶液成分分类：锌系、锌钙系、锌铁系、锌锰系、铁系等；②按处理溶液的温度分类：高温磷化(80～90℃)、中温磷化(50～70℃)、低温磷化(30～50℃)、室温磷化(节能)；③按磷化膜厚度分类：厚型磷化：σ≥10μm，膜质量／>7．5g／m2(适合于冷挤压、防锈浸油、电绝缘)；中厚型磷化：5μm<σ<10μm，滨州金属表面处理，膜质量4．3～7．5g／m2(适用于手工喷漆)；薄型磷化：11μm<σ<4μm，膜质量1．1～4．3g／m2(适用于电泳涂漆、静电喷涂、粉末喷涂)；特薄型磷化：0．3μm<σ<1μm，膜质量0．3～1．1g／m2(适用于高装饰性电泳底漆)。
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