注塑模具变色焦化出现黑点的原因分析：
造成注塑制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解、焦化，再随同熔料注入型腔形成。
机台方面：
（1）由于加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑。
（2）由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。
（3）某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，注塑模具生产，被螺杆压破碎后夹带进入制件。
塑料产品与我们生活密不可分，注塑模具价格，所以注塑模具开模生产也变成塑料产品生产时最重要的一部分。好的开模会减少装配工的工作，东营注塑模具，提高客户的满意度。
在注塑模具开模工艺过程的过程中，主要包括填充—保压——冷却——脱模等四个阶段，这四个阶段直接影响着塑料件的的质量。好的塑料件生产出来，塑料件的表面看起来十分光滑，产品边缘无飞边。看起来很有精神。而差的塑料件生产出来，编码不平整，变形很大，有毛刺等问题产生。
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