喷涂设备的由来和发展历程
静电喷涂是运用静电喷涂设备，静电喷涂设备哪家好，使被涂件带一种电荷，从喷涂器喷出的涂料 带有另一种电荷，由于两种异性电荷相互吸引，使雾状涂料均匀地涂在物件上。世界上第1套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的SAMES公司研制成功，此后粉末静电喷涂技术在世界各 国迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。我国的粉末静电喷涂技术发展较晚，但发展潜力很大。粉 末涂料不含溶剂，粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上，金昌静电喷涂设备，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢 固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。
随着市场供求量的逐渐增加，静电喷涂设备的发展前景形式一片大好。
用户在使用自动静电喷涂设备生产线前期，他的准备工作必须要做好的，同时要注意六个方 面，只有通过正确的操作，才能让静电喷涂设备的作用发挥到大。避免产生静电火花，所有 无气喷涂设备都应良好的接地。喷涂的涂料要先过滤，滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择 。滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。用户所配空气压缩机的容量应符合说明书 的规定的该机空气消耗量，并应尽可能大于消耗量。
配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增加粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，应该更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高喷涂生产能力，回收系统也应跟上。固化炉的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它地方效率高，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，静电喷涂设备供应商，利用率低，静电喷涂设备价格，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力，决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。
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