喷涂设备的由来和发展历程
静电喷涂是运用静电喷涂设备，使被涂件带一种电荷，从喷涂器喷出的涂料 带有另一种电荷，由于两种异性电荷相互吸引，使雾状涂料均匀地涂在物件上。世界上第1套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的SAMES公司研制成功，静电喷涂设备报价，此后粉末静电喷涂技术在世界各 国迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。我国的粉末静电喷涂技术发展较晚，但发展潜力很大。粉 末涂料不含溶剂，粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上，静电喷涂设备价格，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢 固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。
随着市场供求量的逐渐增加，静电喷涂设备的发展前景形式一片大好。
衡量静电喷涂设备好坏的一项重要指标是涂料的利用率，即最终附着在被喷涂工件表面的涂料占总喷涂总流量的比例。不单是静电喷涂设备，榆林静电喷涂设备，所有的喷涂设备的发展，改进，创新都可以看作是提高涂料利用率的一个过程，静电喷涂设备也是传统空气喷涂涂料利用率一次改进和提升。
目前我国木器家具制造行业，还有很多厂家在家具涂装方面采用手工喷涂。当然，也有自动机器喷涂，但相当的少。因此，涂装成本有比较大的差别，生产同样的产品，不同厂家的涂装成本价相差很大，这里诸多方面的原因，主要有工人的涂装操作水平、喷涂设备的类型、涂料的成本、喷涂工艺等。其中，涂料成本如果不弄虚作假的话，每个厂家涂料进货虽有点出入，但相差不大，真正影响涂装成本的是员工的操作水平、工艺流程及喷涂设备的类型。高的操作水平可以保证很高的一次成品率，对返修率有一个很好的控制，节省生产成本，静电喷涂设备用途，而恰当选择喷涂设备配上对应的工艺流程，则能够很好的提高产品品质涂料的利用率。对于家具喷涂常用的喷涂设备类型涂料利用率，传统的空气喷涂设备在30%左右，中压混气喷涂设备在60%左右，静电喷涂设备在60%—70%、而静电混气喷涂是结合混气喷涂设备和静电喷涂设备的优点而研发的，涂料利用率能达到80%—90%。因此采用不同的设备来喷涂同样的产品，涂料的消耗成本会有比较大的差别。针对不同的喷涂工艺段，在保证涂装质量和生产效率的前提下，选择一款涂料利用率高的喷涂设备也是涂装成本控制的关键因素，只是前期投入成本会高些。
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