该脱硫工艺采用脱硫剂，在搅拌池中充分混合成浆液后打入脱硫吸收塔，利用烟气中的SO2与石灰石液在工况下充分化合反应而脱除硫的方法，脱硫效果可达95%以上。该设备具有投资少，电脉冲除尘器，运行费用低，操做方便等优点，已广泛用于工业锅炉、煤气发生炉、热电锅炉等烟气脱硫领域。
SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术，近几年来发展较快，电炉脉冲除尘器，在西欧和日本得到了广泛的应用，目前氨催化还原法是应用得最多的技术。
选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O (1)
a在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内(980℃左右)进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行， 相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。
SCR 是目前最成熟的烟气脱硝技术， 它是一种炉后脱硝方法。
优点：该法脱硝效率高，价格相对低廉，广泛应用在国内外工程中，脉冲除尘器，成为电站烟气脱硝的主流技术。
缺点：燃料中含有硫分， 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后， 在有氧条件下， SO3 的生成量大幅增加， 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性， 可导致尾部烟道设备损坏。 虽然SO3 的生成量有限， 但其造成的影响不可低估。另外，催化剂中毒现象也不容忽视。
在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，小型脉冲除尘器，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：
1、运行记录每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
2、流体阻力U型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
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