三、装配和质量检验
电磁铁的装配是产品最重要的工序,由技术过硬、责任心强的工人完成,要做到一次合格率100%。
1、对外壳、线圈等所有零部件进行一次复检,确认全部合格后再开始装配。 2、用专用吊具将线圈慢慢装入清理干净的壳体内,检查各部间隙是否合适。根据绝缘等级装入相应的绝缘层或隔热层,再盖上非磁性板压牢,并用电焊点焊固定,然后按二、3、(3)B~D各项检测一次,确认无误后再采用奥302不锈钢焊条将非磁性板与壳体焊牢,不得有砂眼和气孔等缺陷,冷却后再按上述各项检验一次,起重电磁铁,合格后视为半成品合格,转到下道工序。 四、浇灌绝缘胶
装配好的电磁铁要进行填料处理,用以阎定线圈、防潮,提高绝缘强度,有利线圈散热。常温电磁铁一般浇灌特制的H级绝缘胶(96#油)。高温电磁铁灌注聚酯改性有机硅漆931留有排气孔,起重电磁铁,要保证灌满不留空隙。冬季室温低,耐高温起重电磁铁,要先将电磁铁予热到100℃以上再浇灌。 五、 烘干、冷却
将浇满绝缘胶的电磁铁放入炉中,按工艺要求炉温从室温缓慢升至185℃,并按烘干时间保温1~4小时,烘干时间根据电磁铁的尺寸和台数一般从小到大在8~32小时之间,烘干过程中要由有经验的看炉工跟班监测。 六、 成品处理
烘干冷却后的电磁铁要进行最后的成品处理工作,包括清脏、打磨、出线、绝缘、密封处理、喷漆、上链条、上标牌等工作,均按有关规定完成。
主要特点
1、采用全密封结构,防潮性能好。2、经计算机优化设计,结构合理、自重轻、吸力大、能耗低。
3、励磁线圈经特殊工艺处理,提高了线圈的电气和机械性能,山东起重电磁铁,绝缘材料耐热等级达到C级,吸盘整体绝缘达H级,使用寿命长。
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