1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，混凝土搅拌机厂家，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
摆动管、摆动缸及摇臂、料斗搅拌轴承及密封、搅拌液压马达。检查摆动管磨损情况，大兴安岭混凝土搅拌机，调整间隙；检查摆动缸及摇臂是否漏油和螺丝松紧；检查料斗搅拌轴承有无异响，密封是否漏水泥浆；检查液压马达是否漏油。混凝土缸筒、液压缸、活塞、制动器。检查混凝土缸筒磨损情况，检查液压缸有无漏油，更换活塞，检查制动器磨损情况。臂、前后支架、臂架油缸及锁止阀、臂架管卡子。检查臂又无裂纹及变形，检查支腿进出活动是否自如及是否漏油，检查油缸是否漏油，锁止阀是否漏油，检查臂架管卡子螺丝。
注意事项
1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，混凝土搅拌机哪里好，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，混凝土搅拌机报价，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
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