电磁除铁器各型产品的比较
除铁效果主要取决于除铁器的磁性能参数，与磁感应强度成正比，与磁场梯度成正比。
电磁除铁器按冷却方式分为风冷、油冷、热管冷却、自冷等
风冷的优点是冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低；缺点是密封性较差，绕组与空气直接接触，不耐腐蚀、容易积尘，因而不适合沿海盐雾环境。
油冷的优点是密封好、冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低；缺点是对导热油的要求高（除铁器的温升高于普通油冷变压器的温升），电磁除铁器，需要用户定期更换，否则可能因为导热油变质破坏绝缘。例如，秦皇岛港务局第六、第七港务公司进口油冷除铁器均因故障改型。
热管冷却优点是热管自身导热性能好、热交换效率高；缺点是热管与绕组间为线接触(热管外形为圆形)，需要填充较大数量的绝缘材料，占用了绕组有效体积，从而影响了传热，使整体传热效率降低。热管做为绕组内的异物，增加了线圈的故障点，风冷电磁除铁器，一旦热管泄漏，将损坏磁芯。热管传导的热量最终也要散到空气中，如果散热面积不够，热管内部液态物质全部汽化，则丧失了循环散热的作用，导热效果也大打折扣。因而一般B≥800㎜较大功率电磁除铁器不推荐热管冷却。例如秦皇岛港务局第二港务公司B=1600㎜热管除铁器四台因故障该型，江苏射阳港发电有限责任公司B=1000mm热管冷却除铁器不能正常工作。
自冷的优点是密封和绝缘性能好、工作稳定、故障点少；缺点是体积较大、用线量较大、成本较高。自冷除铁器因靠自身散热面积将热量散发至空气中，需要较大的体积、较低的励磁功率。在确保除铁器性能基础上（须保证一定安匝数），降低励磁功率必须降低励磁电流，同时增加电磁线用量（即增加匝数）。
这种有晶粒取向的DT4电工纯铁，在磁通的流动沿着轧制方向时，电磁滚筒电磁除铁器，可使铁耗大大减少，由于磁化面积减小，从而减小了涡流损耗。磁通密度达18000-20000Gs，导磁率大大高于普通纯磁材料，大大减小了磁滞损失，提高了总磁场的稳定性。
电磁除铁器是由本体和卸铁机构两部分组成。 除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。
RCDA系列风冷悬挂式电磁除铁器，内部励磁线圈采用空调风机或轴流风机强迫风冷；当除铁器工作环境较好时采用空调风机疏热，RCDB干式电磁除铁器，当除铁器工作环境比较恶劣时（如灰尘、煤尘、烟尘较大时）采用轴流风机散热，此机型具有结构设计合理、使用方便、故障率低、使用范围广的特点，用于输送胶带上任何物料的除铁，对各种型号的破碎机、磨机等设备起着可靠的保护作用。 风冷电磁除铁器|元盛磁电机械|电磁除铁器由潍坊元盛磁电机械设备有限公司提供。“起重电磁铁,除铁器,电磁除铁器,永磁除铁器,破碎机”就选潍坊元盛磁电机械设备有限公司（www.cidianjixie.com），公司位于：潍坊市临朐县临九路129号，多年来，元盛磁电机械坚持为客户提供优质的服务，联系人：刘珍。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。元盛磁电机械期待成为您的长期合作伙伴！