我们在使用液压站中，会遇到液压站管路内流动的液体会因快速的换向和阀口的突然关闭，在管路内形成一个很高的压力峰值，我们把这种状况叫做液压冲击，液压站液压冲击可以高达正常工作压力的3~4倍，可以使液压站中的元件、管道、仪表等产生破坏。液压冲击可以使压力继电器误发信号，内蒙古液压站，可以干扰液压站的正常工作，影响液压站的工作稳定性和可靠性。
液压站清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。
1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，液压站设计，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物;
4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，液压站安装，清洗后期改用150目以上的滤网;
6、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止;
8、液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
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