模具零件主要有标准、通用零件和成型件两大类。其中标准、通用零件主要分三类：
（1）板类零件包括各种模板。如座板、支承板、垫板、凸凹模固定板等。
（2）圆柱形零件包括导柱、推杆与复位杆、定位销等。
（3）套类零件包括导套、定位圈、凸模保护套等。
成型件主要指凸模或型芯、凹模或型腔。冲模凹模常为拼块式结构。
模具零件多由规则表面（平面、内外回转面）构成。基本上采用普通机械加工方法进行加工。而模具成型件的型面较为复杂。常由二、三维型面构成。常需采用成型加工工艺。
①养成文明操作的习惯，使用测量器具前，要擦净手上油污，保持测量器具外观清洁和检测场地的整洁卫生，做到安全使用，测量数据准确、可信。
②检测前要仔细清洁工件，低压模具特别是待检部位的表面要进行细致的目测检查，精铸蜡模供应商，要清除或妥善处理待检表面上的毛刺、尖的棱角、砂眼、划伤等缺陷，山东精铸蜡模，防止测量器具表面不正常的损伤。
③操作时要认真细致，精铸蜡模制造商，切不可毛手毛脚、粗心大意；要严格遵守操作规程；动作要轻缓、均匀；用力要符合规定的测力要求，并且在整个测量过程中测力要恒定一致。
④工作场地的布置要秩序井然，低压模具测量器具要有固定的放置地点，不得与其他工具（如锉刀、钻头、锤子等）混杂放置，也不能放在正在开动的机床上，以免损坏工具或造成事故。
⑤不得将测量器具当作其他工具使用，不得用精密量具检测铸、锻毛坯表面或粗糙表面，精铸蜡模，要保持测量器具的使用精度。
⑥禁止随意拆卸。若测量器具发生失准、失调等故障，应及时送交计量检定管理部门（如车间量修站、厂计量室等）进行检查、调整修理，低压模具并经鉴定取得新的合格证后再使用。
⑦所有在用的测量器具应按规定要求，定期送上一级计量管理部门检查、修理和检定，取得新的合格证后方能继续使用，不得使用过期的未经检定或不合格的测量器具。
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