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高分子材料受到交变载荷作用时，外力所作的功包括两部分：一部分是应力作用，将造成高分子材料内部结构的某种的变化，例如分子链的滑动、断裂、重排与定向等；另一部分则是高分子材料发生内摩擦所消耗的能量，白炭黑分散剂，这种内摩擦使得高分子材料内部高温局部升高，橡胶白炭黑分散剂，显著的促使前一部分所发生的过程加速进行。这些大分子激烈活动区域内的应力集中更为显著。在交变载荷持续作用下，高分子材料内部不断产生微裂缝并继续扩展，使这些区域的强度不断下降以致断裂。当高分子材料中有增强物或夹杂物时，这些物质与高分子材料交换的界面上，很容易产生疲劳裂纹。
粘着磨损中，真实接触面积与表观接触面积相比是非常小的。真实接触面积约为表观接触面积的千分之一。而粘着磨损的磨损量与真实接触面积成正比。对于高分子—高分子的摩擦副，粘着磨损是最重要的磨损机理。如果表面粗糙度低于某一特定值，白炭黑分散剂的作用，粘着也会发生在高分子—金属摩擦副之间。对于一个光滑表面，很难区分粘着磨损与疲劳磨损。粘着强烈地依赖于表面界面特性。例如：表面形貌、表面能、界面剪切强度及表面吸附层等。在这些特性中低表面能的一面转移到高表面能的一面。应该指出，分子形貌决定转移层厚度及转移的程度。光滑的分子将在对应面形成一层薄、高度取向的转移膜，因此表现为粘着磨损率较低。另外，高度交联的材料不易在对应面形成转移膜，这说明交联高分子具有高的抗粘着磨损特性。
Sviridyonok和Bahad作了PTFE， PE， PP， PMMA， PVC和PET的对磨实验以观察其转移的方向，白炭黑分散剂，以上高分子的内聚能密度按上述顺序由小到大排列。实验结果发现，材料转移也是按这个顺序从内聚能较小的万向内聚能较大的方向转移。所以在高分子与金属粘时通常可以看到金属摩擦副上粘着高分子。对偶面的表面粗糙度对转移膜附着强度有很大影响。若对偶面太粗糙，一方面由于对偶面的刨削作用使高分子很难形成均匀的转移膜，另一方面转移到对偶面上的高分子是不连续的。若对偶面十分光滑也不易形成牢固的转移膜。粘着磨损与其他磨损形式的很大不同在于，其他磨损形式一般都需要一些时间来扩展或达到临界破坏值，而粘着磨损则发生的非常突然。
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