结合前面所述，杨木烘干，我国干燥设备行业需进行全面整合。木材干燥设备行业的发展责任在于改善木材的使用性能并提高它的利用率。同时由于木材干燥是能耗的工序，杨木烘干设备，因此无论从产品质量或从经济效益的角度来看，干燥作业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。以年干燥能力为1万立方米材的蒸汽干燥车间为例，约需配4吨/h的锅炉一台，它每小时排出的有害物质为：烟尘量约40kg、CO2：1900立方米、SO2：45立方米，还有少量的NO2，这些物质是造成大气温室效应、酸雨和臭氧破坏的主要因素。杜绝污染，研发环保节能的木材干燥设备进行木材烘干，也是目前亟待解决的问题。
木材真空干燥法是上世纪70年代中期在欧洲的木材工业中发展起来的一项较为先进的干燥技术，意大利、德、法等国对此都做过较为深入的研究，杨木 烘干金龙，并在世界各地推广应用。我国于80年代初开始研究和推广木材真空干燥技术，研制出多种形式的木材真空干燥设备及与之相配套的工艺技术。该项技术已在我国家具、乐器、木制工艺品等行业得到一定推广应用。
真空干燥的基本原理：把木材堆放在密闭的容器内，在低于大气压力的条件下进行干燥的方法称为木材真空干燥。其特点是木材可在较低的温度下获得较快的干燥速度。一些常规窑中易开裂，皱缩的木材、较难干燥的厚锯材，采用真空干燥法干燥周期明显缩短，提高干燥质量。
木材干燥设备产品作用：
能够有效的解决单板日晒干燥后含水率较高的缺点，使单板均匀受热，对单板进行快速的二次干燥，达到需求终点干燥，是单板补偿干燥的机型
木材干燥设备工作原理：
从多层发热盘管最顶层开始张开，可以有效降低烘干机的装料高度，升降链条可靠性高，并且使用寿命长，有效地解决了传统二次烘干机烘干时，大部分时间为闭合状态，张开时间较短，杨木烘干房，造成工作时钢丝绳大部分时间承受载荷，钢丝绳容易损坏等缺点。
木材干燥设备产品特性：
相对固定、供热稳定、可控性好、环保、节能优势、方便操作、摆脱依赖自然条件；提高木材单板的干燥率、干燥速度，单板的质量、产能得到提高，胶合板产品质量和档次得到有效保障
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